Werkzeugstahl
UNLEGIERTE WERKZEUGSTAHL UND IHRE ZUSAMMENSETZUNGEN | ||||||||||||||||
Materialnummer | DIN | C (%) | Si (%) | Mn (%) | P máx (%) | S máx (%) | ||||||||||
1.1740 | C 60 W | 0.55-0.65 | 0.15-0.40 | 0.60-0.80 | 0.035 | 0.035 | ||||||||||
1.1620 | C 70 W2 | 0.65-0.74 | 0.10-0.30 | 0.10-0.35 | 0.030 | 0.030 | ||||||||||
1.1525 | C80 W1 | 0.75-0.85 | 0.10-0.30 | 0.10-0.40 | 0.020 | 0.020 | ||||||||||
1.1830 | C85 W | 0.80-0.90 | 0.25-0.40 | 0.50-0.70 | 0.025 | 0.020 | ||||||||||
1.1545 | C105 W1 | 1.00-1.10 | 0.10-0.30 | 0.10-0.40 | 0.020 | 0.020 | ||||||||||
Materialnummer | DIN | Maximale Härte im Normalisierten Zustand BSD 30 | Härten und Anlassen | |||||||||||||
Härtetemperatur (°C) | Schnellabschreckmedium | Härtetiefe für ein quadratisches Profil von 30 mm | Anlasstemperatur (°C) | Härte nach dem Anlassen RSD-C | ||||||||||||
1.1740 | C 60 W | 231 | 800-830 | Aceite | 3.5 | 150-180 | 52 | |||||||||
1.1620 | C 70 W2 | 183 | 790-820 | Agua | 3.0 | 150-180 | 57 | |||||||||
1.1525 | C80 W1 | 192 | 780-810 | Agua | 2.5 | 150-180 | 59 | |||||||||
1.1830 | C85 W | 222 | 800-830 | Aceite | 4.5 | 150-180 | 57 | |||||||||
1.1545 | C105 W1 | 213 | 770-800 | Agua | 2.5 | 150-180 | 60 | |||||||||
Werkzeugstahl für Kaltbearbeitung und deren Zusammensetzungen | ||||||||||||||||
Materialnummer | BÖHLER | DIN | C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | V | W | ||||||
1.2080 | K100 | X 210 Cr 12 | 2.00 | 0.25 | 0.30 | 11.50 | - | - | - | - | ||||||
1.2601 | K105 | X 165 CrMoV 12 | 1.60 | 0.35 | 0.30 | 11.50 | 0.60 | - | 0.30 | 0.50 | ||||||
1.2436 | K107 | X 210 CrW 12 | 2.10 | 0.25 | 0.30 | 11.50 | - | - | - | 0.70 | ||||||
1.2379 | K110 | X 155 CrVMo 12-1 | 1.55 | 0.25 | 0.35 | 11.80 | 0.80 | - | 0.95 | - | ||||||
H.2380 | K190 | X 220 CrVMo 13-4 | 2.30 | 0.40 | 0.40 | 12.50 | 1.10 | - | 4.00 | - | ||||||
1.2345 | K306 | X 50 CrVMo 5-1 | 0.51 | 0.95 | 0.30 | 5.00 | 1.40 | - | 1.40 | - | ||||||
H.K340 | K340 | - | 1.10 | 0.90 | 0.40 | 8.30 | 2.10 | - | 0.50 | - | ||||||
1.2550 | K455 | 60 WCrV 7 | 0.63 | 0.60 | 0.30 | 1.10 | - | - | 0.18 | 2.00 | ||||||
H.2510 | K460 | 100 MnCrW 4 | 0.95 | 0.25 | 1.10 | 0.55 | - | - | 0.10 | 0.55 | ||||||
1.2210 | K510 | 115 CrV 3 | 1.18 | 0.25 | 0.30 | 0.70 | - | - | 0.10 | - | ||||||
1.2767 | K600 | X 45 NiCrMo 4 | 0.45 | 0.25 | 0.40 | 1.30 | 0.25 | 4.00 | - | - | ||||||
1.2842 | K720 | 90 MnCrV 8 | 0.90 | 0.25 | 2.00 | 0.35 | - | - | 0.10 | - | ||||||
Bedingungen für die Wärmebehandlung von Werkzeugstählen für Kaltbearbeitung | ||||||||||||||||
Materialnummer | BÖHLER | DIN | Härtetemperatur (°C) | Normalisierungstemperatur (°C) | Spannungsabbau (°C) | Endhärte nach der Normalisierung | Härtetemperatur | Abschreckmedium | Endhärte nach der Härtebehandlung (HRC) | Ungefähre Härte nach dem Härten (HRC) | ||||||
( BSD 30 ) | (°C ) | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | ||||||||
1.2080 | K100 | X 210 Cr 12 | 1050-850 | 800-850 | 650 | 250 | 940-970 | Y-SB-BH-H | 63-65 | 64 | 62 | 59 | 57 | - | - | - |
1.2601 | K105 | X 165 CrMoVa 12 | 1050-850 | 800-850 | 650-750 | 250 | 980-1010 | Y-SB-BH-H | - | 64 | 62 | 60 | 58 | - | - | - |
1.2436 | K107 | X 210 CrW 12 | 1050-850 | 800-850 | 650-750 | 250 | 950-980 | Y-SB-BH-H | 64-66 | 65 | 63 | 61 | 60 | - | - | - |
1.2379 | K110 | X 155 CrVMo 12-1 | 1050-850 | 800-850 | 650-750 | 235 | 1020-1040 | Y-SB-BH-H | 63-65 | 63 | 61 | 58 | 58 | - | - | - |
H.2380 | K190 | X 220 CrVMo 13-4 | 1100-900 | 800-850 | 650-750 | 260 | 1050-1150 | Y-SB-BH-H | 62-67 | 63 | 61 | 60 | *65 | *63 | 55 | |
1.2345 | K306 | X 50 CrVMo 5-1 | 1100-900 | 750-800 | 650 | 240 | 1050-1100 | Y-SB-H | 57-60 | - | - | - | *57 | *56 | *51 | *40 |
H.K340 | K340 | - | 1050-850 | 800-850 | 650 | 235 | 1040-1080 | Y-SB-BH-H | 61-63 | 63 | 61 | - | - | 62 | *63 | *64 |
1.2550 | K455 | 60 WCrV 7 | 1050-850 | 710-750 | 650 | 225 | 870-900 | Y | 58-62 | 60 | 59 | 56 | 53 | - | - | - |
H.2510 | K460 | 100 MnCrW 4 | 1050-850 | 710-750 | 650 | 225 | 780-820 | Y-SB | 63-65 | 64 | 62 | 58 | 52 | - | - | - |
1.2210 | K510 | 115 CrV 3 | 1050-850 | 710-750 | 650 | 220 | 780-810 | S-Y | 64-66 | 64 | 62 | 57 | 51 | - | - | - |
1.2767 | K600 | X 45 NiCrMo 4 | 1050-850 | 610-650 | 650 | 260 | 840-870 | Y-SB-H | 53-57 | 56 | 54 | 51 | 48 | - | - | - |
1.2842 | K720 | 90 MnCrV 8 | 1050-850 | 680-720 | 650 | 220 | 780-820 | Y-SB | 63-65 | 64 | 62 | 57 | - | - | - | - |
Werkzeugstähle für Kaltbearbeitung und ihre Anwendungen | ||||||||||||||||
Materialnummer | BOHLER | DIN | Einsatzgebiete | |||||||||||||
1.2080 | K100 | X 210 Cr 12 | Schneid- und Bohrwerkzeuge, bei denen keine hohe Zähigkeit erforderlich ist, Holzschneidwerkzeuge, Schneidmesser, Gewindeschneideinsätze, Werkzeuge für Extrusion und Kaltumformung, Kaltziehwalzen, Messwerkzeuge, Spritzgießformen für Kunststoffe | |||||||||||||
1.2601 | K105 | X 165 CrMoVa 12 | Schneid- und Bohrwerkzeuge, die Zähigkeit erfordern, Holzschneidwerkzeuge, Schneidmesser, Gewindeschneideinsätze, Extrusionsformen, Kaltziehwalzen, Messwerkzeuge, Spritzgießformen für Kunststoffe | |||||||||||||
1.2436 | K107 | X 210 CrW 12 | Schneid- und Bohrwerkzeuge mit Verschleißfestigkeit, Holzschneidwerkzeuge, Schneidmesser, Gewindeschneideinsätze, Werkzeuge für Extrusion und Kaltumformung, Kaltziehwalzen, Messwerkzeuge, Spritzgießformen für Kunststoffe | |||||||||||||
1.2379 | K110 | X 155 CrVMo 12-1 | Schneid- und Bohrwerkzeuge mit Zähigkeit und Verschleißfestigkeit, Holzschneidwerkzeuge, Schneidmesser, Gewindeschneideinsätze, Werkzeuge für Extrusion und Kaltumformung, Kaltziehwalzen, Messwerkzeuge, Spritzgießformen für Kunststoffe | |||||||||||||
H.2380 | K190 | X 220 CrVMo 13-4 | Schneid- und Bohrwerkzeuge mit hoher Zähigkeit und Verschleißfestigkeit, Holzschneidwerkzeuge, Schneidmesser, Gewindeschneideinsätze, Extrusionszylinder und -schrauben, Metallbearbeitungswerkzeuge, Kernformen für Kunststoffe | |||||||||||||
1.2345 | K306 | X 50 CrVMo 5-1 | Schneidwerkzeuge für die Zellstoff-, Papier- und Faserindustrie | |||||||||||||
H.K340 | K340 | - | Herstellung im ESR-Stil. Schneidwerkzeuge, Matrizen, Stempel und Gewindeschneideinsätze, Extrusionswerkzeuge, Kaltumformwerkzeuge, Prägemaschinen und Formwerkzeuge, die hohe Zähigkeit und Verschleißfestigkeit erfordern | |||||||||||||
1.2550 | K455 | 60 WCrV 7 | Schneid- und Bohrwerkzeuge, die hohe Zähigkeit erfordern, Holzschneidwerkzeuge, Matrizen | |||||||||||||
H.2510 | K460 | 100 MnCrW 4 | Schneid-, Bohr- und Stanzwerkzeuge, Gewindeschneideinsätze, Holzschneidwerkzeuge, Papier- und Metallmesser, Messwerkzeuge | |||||||||||||
1.2210 | K510 | 115 CrV 3 | Herstellung von verschiedenen Bohrern und Bohrstangen für Schneidwerkzeuge, hergestellt mit H8-Toleranz, wie Chromstahl für Legierungen | |||||||||||||
1.2767 | K600 | X 45 NiCrMo 4 | Schneidwerkzeuge und Matrizen mit hoher Zähigkeit sowie Herstellung von verschiedenen Dichtungen und Stempeln | |||||||||||||
1.2842 | K720 | 90 MnCrV 8 | Schneid- und Bohrwerkzeuge mit Zähigkeit, Holzschneidwerkzeuge, Schneidmesser, Gewindeschneideinsätze, Messwerkzeuge, Spritzgießformen für Kunststoffe | |||||||||||||
Bedingungen für die Wärmebehandlung von Werkzeugstählen für Warmbearbeitung | ||||||||||||||||
Materialnummer | DIN | Härtetemperatur (°C) | Normalisierungstemperatur (°C) | Spannungsabbau (°C) | Endhärte nach der Normalisierung (BSD 30) | Härtetemperatur (°C) | Abschreckmedium | Endhärte nach dem Härten (HRC) | Ungefähre Härte nach dem Anlassen (HRC) | |||||||
400 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 | |||||||||||
1.2581 | X 30 WCrV 9 3 | 1100-900 | 750-800 | 600-650 | 240 | 1070-1150 | Y-SB-H | 48-52 | 50 | 51 | 52 | 50 | 46 | 38 | ||
1.2344 | X 40 CrMoV 5 1 | 1100-900 | 750-800 | 600-650 | 229 | 1020-1080 | Y-SB-H | 52-56 | 54 | 55 | 54 | 50 | 40 | 32 | ||
1.2367 | X 38 CrMoV 5 3 | 1100-900 | 750-800 | 600-650 | 229 | 1030-1080 | Y-SB-H | 52-56 | 52 | 54 | 53 | 50 | 44 | 35 | ||
1.2365 | X 32 CrMoV 3 3 | 1100-900 | 750-800 | 600-650 | 229 | 1010-1050 | Y-SB | 52-56 | 50 | 51 | 52 | 50 | 45 | 36 | ||
1.2714 | 56 NiCrMoV 7 | 1100-850 | 650-700 | 650 | 248 | 830-870 | Y | 52-58 | 50 | 48 | 43 | 40 | 36 | - | ||
Verwendungen von Werkzeugstählen für Warmbearbeitung | ||||||||||||||||
Materialnummer | DIN | Verwendungsgebiete | ||||||||||||||
1.2581 | X 30 WCrV 9 3 | Warmumformung von Eisen, Stahl, Kupfer, Messing und Bronze (Schmieden, Extrusion und Spritzguss), wo Verschleißfestigkeit erforderlich ist. | ||||||||||||||
1.2344 | X 40 CrMoV 5 1 | Warmumformung von Eisen, Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium und Bronze (Schmieden, Extrusion und Spritzguss), Messer für Warm- und Kaltwalzen. | ||||||||||||||
1.2367 | X 38 CrMoV 5 3 | Warmumformung von Eisen, Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium und Bronze bei hoher Temperatur, wo Widerstand, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit erforderlich sind (Schmieden, Extrusion und Spritzguss). | ||||||||||||||
1.2365 | X 32 CrMoV 3 3 | Warmumformung von Eisen, Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium und Bronze (Schmieden, Extrusion und Spritzguss). | ||||||||||||||
1.2714 | 56 NiCrMoV 7 | Herstellung von Schmiedegussformen für Eisen und Stahl, Formen für die Rohrextrusion, usw. | ||||||||||||||
Schnellarbeitsstähle und deren Legierungen | ||||||||||||||||
Materialnummer | DIN | C | Si max | Mn max | P max | S max | Co | Cr | Mo | V | W | |||||
1.3202 | H 12-1-4-5 | 1.30-1.45 | 0.45 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 4.5-5.00 | 3.80-4.50 | 0.70-1.00 | 3.50-4.00 | 11.5-12.5 | |||||
1.3207 | H 10-4-3-10 | 1.20-1.35 | 0.45 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 9.5-10.5 | 3.80-4.50 | 3.20-3.90 | 3.00-3.50 | 9.00-10.00 | |||||
1.3243 | H 6-5-2-5 | 0.88-0.96 | 0.45 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 4.5-5.00 | 3.80-4.50 | 4.70-5.20 | 1.70-2.00 | 6.00-6.70 | |||||
1.3246 | H7-4-2-5 | 1.05-1.15 | 0.45 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 4.80-5.20 | 3.80-4.50 | 3.60-4.00 | 1.70-1.90 | 6.60-7.10 | |||||
1.3255 | H 18-1-2-5 | 0.75-0.83 | 0.45 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 4.50-5.00 | 3.80-4.50 | 0.50-0.80 | 1.40-1.70 | 17.5-18.5 | |||||
1.3342 | HC 6-5-2 | 0.95-1.05 | 0.45 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 3.80-4.50 | 4.70-5.20 | 1.70-2.00 | 6.00-6.70 | ||||||
1.3343 | H 6-5-2 | 0.86-0.94 | 0.45 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 3.80-4.50 | 4.70-5.20 | 1.70-2.00 | 6.00-6.70 | ||||||
1.3344 | H 6-5-3 | 1.17-1.27 | 0.45 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 3.80-4.50 | 4.70-5.20 | 2.70-2.30 | 6.00-6.70 | ||||||
Werkzeugstähle für Warmbearbeitung und deren Legierungen | ||||||||||||||||
Materialnummer | DIN | C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | V | W | |||||||
1.2581 | X 30 WCrV 9 3 | 0.29 | 0.25 | 0.30 | 70 | - | - | 0.35 | 50 | |||||||
1.2344 | X 40 CrMoV 5 1 | 0.39 | 1.00 | 0.40 | 20 | 40 | - | 0.95 | - | |||||||
1.2367 | X 38 CrMoV 5 3 | 0.38 | 0.40 | 0.40 | 5.00 | 80 | - | 0.65 | - | |||||||
1.2365 | X 32 CrMoV 3 3 | 0.31 | 0.30 | 0.35 | 90 | 80 | - | 0.50 | - | |||||||
1.2714 | 56 NiCrMoV 7 | 0.55 | 0.25 | 0.75 | 1.00 | 0.50 | 70 | 0.10 | - | |||||||