Werkzeugstahl

UNLEGIERTE WERKZEUGSTAHL UND IHRE ZUSAMMENSETZUNGEN                    
                                 
Materialnummer DIN C (%) Si (%) Mn (%) P máx (%) S máx (%)                    
1.1740 C 60 W 0.55-0.65 0.15-0.40 0.60-0.80 0.035 0.035                    
1.1620 C 70 W2 0.65-0.74 0.10-0.30 0.10-0.35 0.030 0.030                    
1.1525 C80 W1 0.75-0.85 0.10-0.30 0.10-0.40 0.020 0.020                    
1.1830 C85 W 0.80-0.90 0.25-0.40 0.50-0.70 0.025 0.020                    
1.1545 C105 W1 1.00-1.10 0.10-0.30 0.10-0.40 0.020 0.020                    
                                 
                                 
                                 
                                 
Materialnummer DIN Maximale Härte im Normalisierten Zustand BSD 30 Härten und Anlassen                  
Härtetemperatur (°C) Schnellabschreckmedium Härtetiefe für ein quadratisches Profil von 30 mm Anlasstemperatur (°C) Härte nach dem Anlassen RSD-C                  
1.1740 C 60 W 231 800-830 Aceite 3.5 150-180 52                  
1.1620 C 70 W2 183 790-820 Agua 3.0 150-180 57                  
1.1525 C80 W1 192 780-810 Agua 2.5 150-180 59                  
1.1830 C85 W 222 800-830 Aceite 4.5 150-180 57                  
1.1545 C105 W1 213 770-800 Agua 2.5 150-180 60                  
                                 
                                 
                                 
                                 
                                 
                                 
Werkzeugstahl für Kaltbearbeitung und deren Zusammensetzungen            
Materialnummer BÖHLER DIN C Si Mn  Cr Mo Ni V W            
1.2080 K100 X 210 Cr 12 2.00 0.25 0.30 11.50 - - - -            
1.2601 K105 X 165 CrMoV 12 1.60 0.35 0.30 11.50 0.60 - 0.30 0.50            
1.2436 K107 X 210 CrW 12 2.10 0.25 0.30 11.50 - - - 0.70            
1.2379 K110 X 155 CrVMo 12-1 1.55 0.25 0.35 11.80 0.80 - 0.95 -            
H.2380 K190 X 220 CrVMo 13-4 2.30 0.40 0.40 12.50 1.10 - 4.00 -            
1.2345 K306 X 50 CrVMo 5-1 0.51 0.95 0.30 5.00 1.40 - 1.40 -            
H.K340 K340 - 1.10 0.90 0.40 8.30 2.10 - 0.50 -            
1.2550 K455 60 WCrV 7 0.63 0.60 0.30 1.10 - - 0.18 2.00            
H.2510 K460 100 MnCrW 4 0.95 0.25 1.10 0.55 - - 0.10 0.55            
1.2210 K510 115 CrV 3 1.18 0.25 0.30 0.70 - - 0.10 -            
1.2767 K600 X 45 NiCrMo 4 0.45 0.25 0.40 1.30 0.25 4.00 - -            
1.2842 K720 90 MnCrV 8 0.90 0.25 2.00 0.35 - - 0.10 -            
                                 
                                 
Bedingungen für die Wärmebehandlung von Werkzeugstählen für Kaltbearbeitung
Materialnummer BÖHLER DIN Härtetemperatur (°C) Normalisierungstemperatur (°C) Spannungsabbau (°C) Endhärte nach der Normalisierung Härtetemperatur Abschreckmedium Endhärte nach der Härtebehandlung (HRC) Ungefähre Härte nach dem Härten (HRC)
( BSD 30 ) (°C ) 100 200 300 400 500 600 700
1.2080 K100 X 210 Cr 12 1050-850 800-850 650 250 940-970 Y-SB-BH-H 63-65 64 62 59 57 - - -
1.2601 K105 X 165 CrMoVa 12 1050-850 800-850 650-750 250 980-1010 Y-SB-BH-H - 64 62 60 58 - - -
1.2436 K107 X 210 CrW 12 1050-850 800-850 650-750 250 950-980 Y-SB-BH-H 64-66 65 63 61 60 - - -
1.2379 K110 X 155 CrVMo 12-1 1050-850 800-850 650-750 235 1020-1040 Y-SB-BH-H 63-65 63 61 58 58 - - -
H.2380 K190 X 220 CrVMo 13-4 1100-900 800-850 650-750 260 1050-1150 Y-SB-BH-H 62-67 63 61 60 *65 *63 55  
1.2345 K306 X 50 CrVMo 5-1 1100-900 750-800 650 240 1050-1100 Y-SB-H 57-60 - - - *57 *56 *51 *40
H.K340 K340 - 1050-850 800-850 650 235 1040-1080 Y-SB-BH-H 61-63 63 61 - - 62 *63 *64
1.2550 K455 60 WCrV 7 1050-850 710-750 650 225 870-900 Y 58-62 60 59 56 53 - - -
H.2510 K460 100 MnCrW 4 1050-850 710-750 650 225 780-820 Y-SB 63-65 64 62 58 52 - - -
1.2210 K510 115 CrV 3 1050-850 710-750 650 220 780-810 S-Y 64-66 64 62 57 51 - - -
1.2767 K600 X 45 NiCrMo 4 1050-850 610-650 650 260 840-870 Y-SB-H 53-57 56 54 51 48 - - -
1.2842 K720 90 MnCrV 8 1050-850 680-720 650 220 780-820 Y-SB 63-65 64 62 57 - - - -
                                 
                                 
Werkzeugstähle für Kaltbearbeitung und ihre Anwendungen                          
                                 
Materialnummer BOHLER DIN Einsatzgebiete                      
1.2080 K100 X 210 Cr 12 Schneid- und Bohrwerkzeuge, bei denen keine hohe Zähigkeit erforderlich ist, Holzschneidwerkzeuge, Schneidmesser, Gewindeschneideinsätze, Werkzeuge für Extrusion und Kaltumformung, Kaltziehwalzen, Messwerkzeuge, Spritzgießformen für Kunststoffe                      
1.2601 K105 X 165 CrMoVa 12 Schneid- und Bohrwerkzeuge, die Zähigkeit erfordern, Holzschneidwerkzeuge, Schneidmesser, Gewindeschneideinsätze, Extrusionsformen, Kaltziehwalzen, Messwerkzeuge, Spritzgießformen für Kunststoffe                      
1.2436 K107 X 210 CrW 12 Schneid- und Bohrwerkzeuge mit Verschleißfestigkeit, Holzschneidwerkzeuge, Schneidmesser, Gewindeschneideinsätze, Werkzeuge für Extrusion und Kaltumformung, Kaltziehwalzen, Messwerkzeuge, Spritzgießformen für Kunststoffe                      
1.2379 K110 X 155 CrVMo 12-1 Schneid- und Bohrwerkzeuge mit Zähigkeit und Verschleißfestigkeit, Holzschneidwerkzeuge, Schneidmesser, Gewindeschneideinsätze, Werkzeuge für Extrusion und Kaltumformung, Kaltziehwalzen, Messwerkzeuge, Spritzgießformen für Kunststoffe                      
H.2380 K190 X 220 CrVMo 13-4 Schneid- und Bohrwerkzeuge mit hoher Zähigkeit und Verschleißfestigkeit, Holzschneidwerkzeuge, Schneidmesser, Gewindeschneideinsätze, Extrusionszylinder und -schrauben, Metallbearbeitungswerkzeuge, Kernformen für Kunststoffe                      
1.2345 K306 X 50 CrVMo 5-1 Schneidwerkzeuge für die Zellstoff-, Papier- und Faserindustrie                      
H.K340 K340 - Herstellung im ESR-Stil. Schneidwerkzeuge, Matrizen, Stempel und Gewindeschneideinsätze, Extrusionswerkzeuge, Kaltumformwerkzeuge, Prägemaschinen und Formwerkzeuge, die hohe Zähigkeit und Verschleißfestigkeit erfordern                      
1.2550 K455 60 WCrV 7 Schneid- und Bohrwerkzeuge, die hohe Zähigkeit erfordern, Holzschneidwerkzeuge, Matrizen                      
H.2510 K460 100 MnCrW 4 Schneid-, Bohr- und Stanzwerkzeuge, Gewindeschneideinsätze, Holzschneidwerkzeuge, Papier- und Metallmesser, Messwerkzeuge                      
1.2210 K510 115 CrV 3 Herstellung von verschiedenen Bohrern und Bohrstangen für Schneidwerkzeuge, hergestellt mit H8-Toleranz, wie Chromstahl für Legierungen                      
1.2767 K600 X 45 NiCrMo 4 Schneidwerkzeuge und Matrizen mit hoher Zähigkeit sowie Herstellung von verschiedenen Dichtungen und Stempeln                      
1.2842 K720 90 MnCrV 8 Schneid- und Bohrwerkzeuge mit Zähigkeit, Holzschneidwerkzeuge, Schneidmesser, Gewindeschneideinsätze, Messwerkzeuge, Spritzgießformen für Kunststoffe                      
                                 
                                 
                                 
Bedingungen für die Wärmebehandlung von Werkzeugstählen für Warmbearbeitung    
                                 
Materialnummer DIN Härtetemperatur (°C) Normalisierungstemperatur (°C) Spannungsabbau (°C) Endhärte nach der Normalisierung (BSD 30) Härtetemperatur (°C) Abschreckmedium Endhärte nach dem Härten (HRC) Ungefähre Härte nach dem Anlassen (HRC)    
   
400 500 550 600 650 700    
1.2581 X 30 WCrV 9 3 1100-900 750-800 600-650 240 1070-1150 Y-SB-H 48-52 50 51 52 50 46 38    
1.2344 X 40 CrMoV 5 1 1100-900 750-800 600-650 229 1020-1080 Y-SB-H 52-56 54 55 54 50 40 32    
1.2367 X 38 CrMoV 5 3 1100-900 750-800 600-650 229 1030-1080 Y-SB-H 52-56 52 54 53 50 44 35    
1.2365 X 32 CrMoV 3 3 1100-900 750-800 600-650 229 1010-1050 Y-SB 52-56 50 51 52 50 45 36    
1.2714 56 NiCrMoV 7 1100-850 650-700 650 248 830-870 Y 52-58 50 48 43 40 36 -    
                                 
                                 
                                 
Verwendungen von Werkzeugstählen für Warmbearbeitung                                
                                 
Materialnummer DIN Verwendungsgebiete                        
1.2581 X 30 WCrV 9 3 Warmumformung von Eisen, Stahl, Kupfer, Messing und Bronze (Schmieden, Extrusion und Spritzguss), wo Verschleißfestigkeit erforderlich ist.                        
1.2344 X 40 CrMoV 5 1 Warmumformung von Eisen, Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium und Bronze (Schmieden, Extrusion und Spritzguss), Messer für Warm- und Kaltwalzen.                        
1.2367 X 38 CrMoV 5 3 Warmumformung von Eisen, Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium und Bronze bei hoher Temperatur, wo Widerstand, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit erforderlich sind (Schmieden, Extrusion und Spritzguss).                        
1.2365 X 32 CrMoV 3 3 Warmumformung von Eisen, Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium und Bronze (Schmieden, Extrusion und Spritzguss).                        
1.2714 56 NiCrMoV 7 Herstellung von Schmiedegussformen für Eisen und Stahl, Formen für die Rohrextrusion, usw.                        
                                 
Schnellarbeitsstähle und deren Legierungen                                
                                 
Materialnummer DIN C Si max Mn max P max S max Co Cr Mo V W          
1.3202 H 12-1-4-5 1.30-1.45 0.45 0.40 0.03 0.03 4.5-5.00 3.80-4.50 0.70-1.00 3.50-4.00 11.5-12.5          
1.3207 H 10-4-3-10 1.20-1.35 0.45 0.40 0.03 0.03 9.5-10.5 3.80-4.50 3.20-3.90 3.00-3.50 9.00-10.00          
1.3243 H 6-5-2-5 0.88-0.96 0.45 0.40 0.03 0.03 4.5-5.00 3.80-4.50 4.70-5.20 1.70-2.00 6.00-6.70          
1.3246 H7-4-2-5 1.05-1.15 0.45 0.40 0.03 0.03 4.80-5.20 3.80-4.50 3.60-4.00 1.70-1.90 6.60-7.10          
1.3255 H 18-1-2-5 0.75-0.83 0.45 0.40 0.03 0.03 4.50-5.00 3.80-4.50 0.50-0.80 1.40-1.70 17.5-18.5          
1.3342 HC 6-5-2 0.95-1.05 0.45 0.40 0.03 0.03   3.80-4.50 4.70-5.20 1.70-2.00 6.00-6.70          
1.3343 H 6-5-2 0.86-0.94 0.45 0.40 0.03 0.03   3.80-4.50 4.70-5.20 1.70-2.00 6.00-6.70          
1.3344 H 6-5-3 1.17-1.27 0.45 0.40 0.03 0.03   3.80-4.50 4.70-5.20 2.70-2.30 6.00-6.70          
                                 
                                 
                                 
Werkzeugstähle für Warmbearbeitung und deren Legierungen                        
                                 
Materialnummer DIN C Si Mn Cr Mo Ni V W              
1.2581 X 30 WCrV 9 3 0.29 0.25 0.30 70 - - 0.35 50              
1.2344 X 40 CrMoV 5 1 0.39 1.00 0.40 20 40 - 0.95 -              
1.2367 X 38 CrMoV 5 3 0.38 0.40 0.40 5.00 80 - 0.65 -              
1.2365 X 32 CrMoV 3 3 0.31 0.30 0.35 90 80 - 0.50 -              
1.2714 56 NiCrMoV 7 0.55 0.25 0.75 1.00 0.50 70 0.10 -              
                                 
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