UNLEGIERTE WERKZEUGSTAHL UND IHRE ZUSAMMENSETZUNGEN |
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Materialnummer |
DIN |
C (%) |
Si (%) |
Mn (%) |
P máx (%) |
S máx (%) |
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1.1740 |
C 60 W |
0.55-0.65 |
0.15-0.40 |
0.60-0.80 |
0.035 |
0.035 |
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1.1620 |
C 70 W2 |
0.65-0.74 |
0.10-0.30 |
0.10-0.35 |
0.030 |
0.030 |
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1.1525 |
C80 W1 |
0.75-0.85 |
0.10-0.30 |
0.10-0.40 |
0.020 |
0.020 |
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1.1830 |
C85 W |
0.80-0.90 |
0.25-0.40 |
0.50-0.70 |
0.025 |
0.020 |
|
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1.1545 |
C105 W1 |
1.00-1.10 |
0.10-0.30 |
0.10-0.40 |
0.020 |
0.020 |
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Materialnummer |
DIN |
Maximale Härte im Normalisierten Zustand BSD 30 |
Härten und Anlassen |
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Härtetemperatur (°C) |
Schnellabschreckmedium |
Härtetiefe für ein quadratisches Profil von 30 mm |
Anlasstemperatur (°C) |
Härte nach dem Anlassen RSD-C |
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|
1.1740 |
C 60 W |
231 |
800-830 |
Aceite |
3.5 |
150-180 |
52 |
|
|
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|
1.1620 |
C 70 W2 |
183 |
790-820 |
Agua |
3.0 |
150-180 |
57 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.1525 |
C80 W1 |
192 |
780-810 |
Agua |
2.5 |
150-180 |
59 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.1830 |
C85 W |
222 |
800-830 |
Aceite |
4.5 |
150-180 |
57 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.1545 |
C105 W1 |
213 |
770-800 |
Agua |
2.5 |
150-180 |
60 |
|
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|
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|
Werkzeugstahl für Kaltbearbeitung und deren Zusammensetzungen |
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Materialnummer |
BÖHLER |
DIN |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
Ni |
V |
W |
|
|
|
|
|
|
1.2080 |
K100 |
X 210 Cr 12 |
2.00 |
0.25 |
0.30 |
11.50 |
- |
- |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
1.2601 |
K105 |
X 165 CrMoV 12 |
1.60 |
0.35 |
0.30 |
11.50 |
0.60 |
- |
0.30 |
0.50 |
|
|
|
|
|
|
1.2436 |
K107 |
X 210 CrW 12 |
2.10 |
0.25 |
0.30 |
11.50 |
- |
- |
- |
0.70 |
|
|
|
|
|
|
1.2379 |
K110 |
X 155 CrVMo 12-1 |
1.55 |
0.25 |
0.35 |
11.80 |
0.80 |
- |
0.95 |
- |
|
|
|
|
|
|
H.2380 |
K190 |
X 220 CrVMo 13-4 |
2.30 |
0.40 |
0.40 |
12.50 |
1.10 |
- |
4.00 |
- |
|
|
|
|
|
|
1.2345 |
K306 |
X 50 CrVMo 5-1 |
0.51 |
0.95 |
0.30 |
5.00 |
1.40 |
- |
1.40 |
- |
|
|
|
|
|
|
H.K340 |
K340 |
- |
1.10 |
0.90 |
0.40 |
8.30 |
2.10 |
- |
0.50 |
- |
|
|
|
|
|
|
1.2550 |
K455 |
60 WCrV 7 |
0.63 |
0.60 |
0.30 |
1.10 |
- |
- |
0.18 |
2.00 |
|
|
|
|
|
|
H.2510 |
K460 |
100 MnCrW 4 |
0.95 |
0.25 |
1.10 |
0.55 |
- |
- |
0.10 |
0.55 |
|
|
|
|
|
|
1.2210 |
K510 |
115 CrV 3 |
1.18 |
0.25 |
0.30 |
0.70 |
- |
- |
0.10 |
- |
|
|
|
|
|
|
1.2767 |
K600 |
X 45 NiCrMo 4 |
0.45 |
0.25 |
0.40 |
1.30 |
0.25 |
4.00 |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
1.2842 |
K720 |
90 MnCrV 8 |
0.90 |
0.25 |
2.00 |
0.35 |
- |
- |
0.10 |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
Bedingungen für die Wärmebehandlung von Werkzeugstählen für Kaltbearbeitung |
Materialnummer |
BÖHLER |
DIN |
Härtetemperatur (°C) |
Normalisierungstemperatur (°C) |
Spannungsabbau (°C) |
Endhärte nach der Normalisierung |
Härtetemperatur |
Abschreckmedium |
Endhärte nach der Härtebehandlung (HRC) |
Ungefähre Härte nach dem Härten (HRC) |
( BSD 30 ) |
(°C ) |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
1.2080 |
K100 |
X 210 Cr 12 |
1050-850 |
800-850 |
650 |
250 |
940-970 |
Y-SB-BH-H |
63-65 |
64 |
62 |
59 |
57 |
- |
- |
- |
1.2601 |
K105 |
X 165 CrMoVa 12 |
1050-850 |
800-850 |
650-750 |
250 |
980-1010 |
Y-SB-BH-H |
- |
64 |
62 |
60 |
58 |
- |
- |
- |
1.2436 |
K107 |
X 210 CrW 12 |
1050-850 |
800-850 |
650-750 |
250 |
950-980 |
Y-SB-BH-H |
64-66 |
65 |
63 |
61 |
60 |
- |
- |
- |
1.2379 |
K110 |
X 155 CrVMo 12-1 |
1050-850 |
800-850 |
650-750 |
235 |
1020-1040 |
Y-SB-BH-H |
63-65 |
63 |
61 |
58 |
58 |
- |
- |
- |
H.2380 |
K190 |
X 220 CrVMo 13-4 |
1100-900 |
800-850 |
650-750 |
260 |
1050-1150 |
Y-SB-BH-H |
62-67 |
63 |
61 |
60 |
*65 |
*63 |
55 |
|
1.2345 |
K306 |
X 50 CrVMo 5-1 |
1100-900 |
750-800 |
650 |
240 |
1050-1100 |
Y-SB-H |
57-60 |
- |
- |
- |
*57 |
*56 |
*51 |
*40 |
H.K340 |
K340 |
- |
1050-850 |
800-850 |
650 |
235 |
1040-1080 |
Y-SB-BH-H |
61-63 |
63 |
61 |
- |
- |
62 |
*63 |
*64 |
1.2550 |
K455 |
60 WCrV 7 |
1050-850 |
710-750 |
650 |
225 |
870-900 |
Y |
58-62 |
60 |
59 |
56 |
53 |
- |
- |
- |
H.2510 |
K460 |
100 MnCrW 4 |
1050-850 |
710-750 |
650 |
225 |
780-820 |
Y-SB |
63-65 |
64 |
62 |
58 |
52 |
- |
- |
- |
1.2210 |
K510 |
115 CrV 3 |
1050-850 |
710-750 |
650 |
220 |
780-810 |
S-Y |
64-66 |
64 |
62 |
57 |
51 |
- |
- |
- |
1.2767 |
K600 |
X 45 NiCrMo 4 |
1050-850 |
610-650 |
650 |
260 |
840-870 |
Y-SB-H |
53-57 |
56 |
54 |
51 |
48 |
- |
- |
- |
1.2842 |
K720 |
90 MnCrV 8 |
1050-850 |
680-720 |
650 |
220 |
780-820 |
Y-SB |
63-65 |
64 |
62 |
57 |
- |
- |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
|
Werkzeugstähle für Kaltbearbeitung und ihre Anwendungen |
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|
|
Materialnummer |
BOHLER |
DIN |
Einsatzgebiete |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.2080 |
K100 |
X 210 Cr 12 |
Schneid- und Bohrwerkzeuge, bei denen keine hohe Zähigkeit erforderlich ist, Holzschneidwerkzeuge, Schneidmesser, Gewindeschneideinsätze, Werkzeuge für Extrusion und Kaltumformung, Kaltziehwalzen, Messwerkzeuge, Spritzgießformen für Kunststoffe |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.2601 |
K105 |
X 165 CrMoVa 12 |
Schneid- und Bohrwerkzeuge, die Zähigkeit erfordern, Holzschneidwerkzeuge, Schneidmesser, Gewindeschneideinsätze, Extrusionsformen, Kaltziehwalzen, Messwerkzeuge, Spritzgießformen für Kunststoffe |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.2436 |
K107 |
X 210 CrW 12 |
Schneid- und Bohrwerkzeuge mit Verschleißfestigkeit, Holzschneidwerkzeuge, Schneidmesser, Gewindeschneideinsätze, Werkzeuge für Extrusion und Kaltumformung, Kaltziehwalzen, Messwerkzeuge, Spritzgießformen für Kunststoffe |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.2379 |
K110 |
X 155 CrVMo 12-1 |
Schneid- und Bohrwerkzeuge mit Zähigkeit und Verschleißfestigkeit, Holzschneidwerkzeuge, Schneidmesser, Gewindeschneideinsätze, Werkzeuge für Extrusion und Kaltumformung, Kaltziehwalzen, Messwerkzeuge, Spritzgießformen für Kunststoffe |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
H.2380 |
K190 |
X 220 CrVMo 13-4 |
Schneid- und Bohrwerkzeuge mit hoher Zähigkeit und Verschleißfestigkeit, Holzschneidwerkzeuge, Schneidmesser, Gewindeschneideinsätze, Extrusionszylinder und -schrauben, Metallbearbeitungswerkzeuge, Kernformen für Kunststoffe |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.2345 |
K306 |
X 50 CrVMo 5-1 |
Schneidwerkzeuge für die Zellstoff-, Papier- und Faserindustrie |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
H.K340 |
K340 |
- |
Herstellung im ESR-Stil. Schneidwerkzeuge, Matrizen, Stempel und Gewindeschneideinsätze, Extrusionswerkzeuge, Kaltumformwerkzeuge, Prägemaschinen und Formwerkzeuge, die hohe Zähigkeit und Verschleißfestigkeit erfordern |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.2550 |
K455 |
60 WCrV 7 |
Schneid- und Bohrwerkzeuge, die hohe Zähigkeit erfordern, Holzschneidwerkzeuge, Matrizen |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
H.2510 |
K460 |
100 MnCrW 4 |
Schneid-, Bohr- und Stanzwerkzeuge, Gewindeschneideinsätze, Holzschneidwerkzeuge, Papier- und Metallmesser, Messwerkzeuge |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.2210 |
K510 |
115 CrV 3 |
Herstellung von verschiedenen Bohrern und Bohrstangen für Schneidwerkzeuge, hergestellt mit H8-Toleranz, wie Chromstahl für Legierungen |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.2767 |
K600 |
X 45 NiCrMo 4 |
Schneidwerkzeuge und Matrizen mit hoher Zähigkeit sowie Herstellung von verschiedenen Dichtungen und Stempeln |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.2842 |
K720 |
90 MnCrV 8 |
Schneid- und Bohrwerkzeuge mit Zähigkeit, Holzschneidwerkzeuge, Schneidmesser, Gewindeschneideinsätze, Messwerkzeuge, Spritzgießformen für Kunststoffe |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Bedingungen für die Wärmebehandlung von Werkzeugstählen für Warmbearbeitung |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Materialnummer |
DIN |
Härtetemperatur (°C) |
Normalisierungstemperatur (°C) |
Spannungsabbau (°C) |
Endhärte nach der Normalisierung (BSD 30) |
Härtetemperatur (°C) |
Abschreckmedium |
Endhärte nach dem Härten (HRC) |
Ungefähre Härte nach dem Anlassen (HRC) |
|
|
|
|
400 |
500 |
550 |
600 |
650 |
700 |
|
|
1.2581 |
X 30 WCrV 9 3 |
1100-900 |
750-800 |
600-650 |
240 |
1070-1150 |
Y-SB-H |
48-52 |
50 |
51 |
52 |
50 |
46 |
38 |
|
|
1.2344 |
X 40 CrMoV 5 1 |
1100-900 |
750-800 |
600-650 |
229 |
1020-1080 |
Y-SB-H |
52-56 |
54 |
55 |
54 |
50 |
40 |
32 |
|
|
1.2367 |
X 38 CrMoV 5 3 |
1100-900 |
750-800 |
600-650 |
229 |
1030-1080 |
Y-SB-H |
52-56 |
52 |
54 |
53 |
50 |
44 |
35 |
|
|
1.2365 |
X 32 CrMoV 3 3 |
1100-900 |
750-800 |
600-650 |
229 |
1010-1050 |
Y-SB |
52-56 |
50 |
51 |
52 |
50 |
45 |
36 |
|
|
1.2714 |
56 NiCrMoV 7 |
1100-850 |
650-700 |
650 |
248 |
830-870 |
Y |
52-58 |
50 |
48 |
43 |
40 |
36 |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Verwendungen von Werkzeugstählen für Warmbearbeitung |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Materialnummer |
DIN |
Verwendungsgebiete |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.2581 |
X 30 WCrV 9 3 |
Warmumformung von Eisen, Stahl, Kupfer, Messing und Bronze (Schmieden, Extrusion und Spritzguss), wo Verschleißfestigkeit erforderlich ist. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.2344 |
X 40 CrMoV 5 1 |
Warmumformung von Eisen, Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium und Bronze (Schmieden, Extrusion und Spritzguss), Messer für Warm- und Kaltwalzen. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.2367 |
X 38 CrMoV 5 3 |
Warmumformung von Eisen, Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium und Bronze bei hoher Temperatur, wo Widerstand, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit erforderlich sind (Schmieden, Extrusion und Spritzguss). |
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1.2365 |
X 32 CrMoV 3 3 |
Warmumformung von Eisen, Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium und Bronze (Schmieden, Extrusion und Spritzguss). |
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1.2714 |
56 NiCrMoV 7 |
Herstellung von Schmiedegussformen für Eisen und Stahl, Formen für die Rohrextrusion, usw. |
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Schnellarbeitsstähle und deren Legierungen |
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Materialnummer |
DIN |
C |
Si max |
Mn max |
P max |
S max |
Co |
Cr |
Mo |
V |
W |
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1.3202 |
H 12-1-4-5 |
1.30-1.45 |
0.45 |
0.40 |
0.03 |
0.03 |
4.5-5.00 |
3.80-4.50 |
0.70-1.00 |
3.50-4.00 |
11.5-12.5 |
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1.3207 |
H 10-4-3-10 |
1.20-1.35 |
0.45 |
0.40 |
0.03 |
0.03 |
9.5-10.5 |
3.80-4.50 |
3.20-3.90 |
3.00-3.50 |
9.00-10.00 |
|
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1.3243 |
H 6-5-2-5 |
0.88-0.96 |
0.45 |
0.40 |
0.03 |
0.03 |
4.5-5.00 |
3.80-4.50 |
4.70-5.20 |
1.70-2.00 |
6.00-6.70 |
|
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1.3246 |
H7-4-2-5 |
1.05-1.15 |
0.45 |
0.40 |
0.03 |
0.03 |
4.80-5.20 |
3.80-4.50 |
3.60-4.00 |
1.70-1.90 |
6.60-7.10 |
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1.3255 |
H 18-1-2-5 |
0.75-0.83 |
0.45 |
0.40 |
0.03 |
0.03 |
4.50-5.00 |
3.80-4.50 |
0.50-0.80 |
1.40-1.70 |
17.5-18.5 |
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1.3342 |
HC 6-5-2 |
0.95-1.05 |
0.45 |
0.40 |
0.03 |
0.03 |
|
3.80-4.50 |
4.70-5.20 |
1.70-2.00 |
6.00-6.70 |
|
|
|
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|
1.3343 |
H 6-5-2 |
0.86-0.94 |
0.45 |
0.40 |
0.03 |
0.03 |
|
3.80-4.50 |
4.70-5.20 |
1.70-2.00 |
6.00-6.70 |
|
|
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1.3344 |
H 6-5-3 |
1.17-1.27 |
0.45 |
0.40 |
0.03 |
0.03 |
|
3.80-4.50 |
4.70-5.20 |
2.70-2.30 |
6.00-6.70 |
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Werkzeugstähle für Warmbearbeitung und deren Legierungen |
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Materialnummer |
DIN |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
Ni |
V |
W |
|
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|
|
|
|
|
1.2581 |
X 30 WCrV 9 3 |
0.29 |
0.25 |
0.30 |
70 |
- |
- |
0.35 |
50 |
|
|
|
|
|
|
|
1.2344 |
X 40 CrMoV 5 1 |
0.39 |
1.00 |
0.40 |
20 |
40 |
- |
0.95 |
- |
|
|
|
|
|
|
|
1.2367 |
X 38 CrMoV 5 3 |
0.38 |
0.40 |
0.40 |
5.00 |
80 |
- |
0.65 |
- |
|
|
|
|
|
|
|
1.2365 |
X 32 CrMoV 3 3 |
0.31 |
0.30 |
0.35 |
90 |
80 |
- |
0.50 |
- |
|
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|
1.2714 |
56 NiCrMoV 7 |
0.55 |
0.25 |
0.75 |
1.00 |
0.50 |
70 |
0.10 |
- |
|
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