Cálculo del peso de los tubos: Fórmula y Aplicaciones
Las medidas necesarias para calcular el peso de un tubo son el diámetro exterior, la longitud y el espesor de la pared. Además, es fundamental conocer la densidad específica del material. Generalmente, estas medidas se expresan en milímetros. A partir del cálculo del peso de los tubos, se generan tablas de peso de los mismos. Para obtener información sobre existencias y precios, puede comunicarse con nosotros a través de nuestros canales de contacto.
El cálculo del peso del tubo se basa en la sección transversal y la densidad. Sin embargo, en lugar de un proceso de cálculo largo, el peso teórico de un tubo de 1 metro de longitud se puede determinar con la siguiente fórmula simplificada:
A: Peso por metro del tubo
D: Diámetro exterior (mm)
e: Espesor de la pared (mm)
Fórmula:
A = (D - e) × e × 0,02464
Es importante tener en cuenta que este cálculo proporciona el peso teórico. Como se sabe, las normas internacionales permiten tolerancias en el espesor de la pared de los tubos laminados en caliente, que varían entre (+/-) 9 % y 17,5 %. Dentro de estos márgenes, el peso real del tubo variará proporcionalmente según la desviación del espesor de la pared.
¿Cuál es la fórmula para calcular el peso del tubo?
- D: Diámetro exterior (mm)
- t: Espesor de la pared (mm)
- l: Longitud (m)
- d: Densidad (g/cm³)
Fórmula:
(D - t) × t × l × d × π
Para los tubos de acero:
- Densidad del acero: 7,85 g/cm³
- π: 3,14
Fórmula simplificada para el peso por metro:
(D - t) × t × 0,02464
¿Para qué sirve la calculadora de peso de tubos en Hascelik.com?
Antes de realizar un pedido, puede ingresar las dimensiones del material deseado en la calculadora de peso de tubos y obtener fácilmente el peso. Esto permite calcular el peso de los tubos de acero sin costura en calidades como St 37 (E235), St 42 (E275), St 52 (E355) y otros tipos de tubos.
El cálculo del peso de los tubos de acero es especialmente importante para el transporte y la logística, ya que ayuda a determinar cuánto peso puede soportar un vehículo de carga.
Aplicaciones de los productos de tuberías de Hasçelik
- Tuberías de conducción de petróleo y gas:
Se utilizan en el sector energético, en estaciones de servicio, refinerías, instalaciones de gas en edificios y plantas de energía de gas. Generalmente, se emplean tubos de acero sin costura según las normas ASME, API y ASTM, o API 5B (Grado A, Grado B). Pueden instalarse tanto sobre el suelo como bajo tierra, con o sin recubrimiento, y destacan por su alta resistencia y durabilidad. - Tuberías para intercambiadores de calor:
Tubos de acero sin costura, estirados en caliente, utilizados para la transferencia de calor entre dos fluidos sin que estos se mezclen. Se utilizan principalmente en plantas de energía e industrias petroquímicas y cumplen con las normas de calidad A210, A192 y A179. - Tuberías para calderas:
Se emplean en sistemas de combustión de biomasa, recipientes a presión y diversos hornos industriales. Para garantizar una transferencia de calor eficiente, se prefieren los tubos de pared delgada. Dado que las tuberías de calderas están sometidas a altas tensiones, la selección del material es crucial. Generalmente, se utilizan aceros aleados o no aleados según la norma EN 10216-2. - Tuberías de revestimiento (Casing Pipes):
Estas tuberías se utilizan en perforaciones para la extracción de agua subterránea, vapor, agua caliente, gas natural, petróleo o materiales sólidos (como la sal). La calidad del tubo cumple con las normas API. El espesor de la pared, el diámetro, el material y el tipo de rosca varían según la profundidad y las condiciones de la perforación. Las tuberías de revestimiento tienen diámetros entre 4 ½” (114,3 mm) y 20” (508 mm) y están disponibles con STC (Short Thread Casing), LTC (Long Thread Casing) o BTC (Buttress Thread Casing), de acuerdo con el estándar API. - Tuberías mecánicas:
Estas tuberías se utilizan en ingeniería mecánica, la industria automotriz, la industria de defensa, sistemas hidráulicos, la fabricación de vagones y la tecnología agrícola. Entre los estándares de calidad más comunes se encuentran St-52, DIN 1629, así como 24Mn4 para aplicaciones especiales.
