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El 42CrMo4, también conocido como acero cromomolibdeno, pertenece al grupo de los aceros de temple y revenido de baja aleación y contiene cromo (Cr) y molibdeno (Mo) como elementos de aleación. Este acero es ampliamente utilizado en forma de barras, placas, bloques de fundición o productos laminados.
Normas Internacionales para el 42CrMo4 (AISI/SAE 4140):
Propiedades Mecánicas del 42CrMo4 (AISI/SAE 4140)
Gracias a los elementos de aleación contenidos, el 42CrMo4 ofrece propiedades mecánicas excepcionales:
El cromo mejora la resistencia a la corrosión, la dureza y la resistencia al desgaste. La formación de carburos como Cr7C3 y Cr23C6 permite una mayor profundidad de endurecimiento. El molibdeno mejora aún más la tenacidad y la resistencia, especialmente después de un tratamiento de temple.
Después de un enfriamiento en aceite a aproximadamente 840 °C, se obtiene una estructura martensítica que puede mejorarse mediante el revenido a 315 °C. Este proceso mejora la tenacidad, la resistencia a la tracción y optimiza la soldabilidad del material.
El 42CrMo4 es un acero aleado de alta resistencia muy utilizado en diversas industrias debido a sus excelentes propiedades mecánicas. Sus aplicaciones típicas incluyen:
El principal diferencia entre el 42CrMo4 y el 42CrMoS4 radica en su composición química, particularmente en el contenido de azufre (S):
42CrMo4:
Debido a su mayor contenido de azufre, el 42CrMoS4 presenta mejor capacidad de mecanizado, lo que lo hace más adecuado para la fabricación de componentes complejos mediante procesos de corte y mecanizado.
Los aceros de cementación como el 42CrMo4 se caracterizan por una combinación única de dureza, tenacidad y formabilidad. Gracias a su alta resistencia y dureza, son ideales para componentes de gran tamaño y pared gruesa. Mediante un tratamiento adicional de endurecimiento por inducción o flameado, los aceros de cementación pueden adaptarse de manera óptima a requisitos específicos.
Los aceros de cementación se dividen en cuatro grupos principales según su composición química:
En los aceros no aleados, la resistencia al endurecimiento aumenta con el contenido de carbono:
El manganeso mejora significativamente la capacidad de endurecimiento de los aceros:
El cromo mejora tanto la capacidad de endurecimiento como la plasticidad del acero:
El molibdeno incrementa la capacidad de endurecimiento más que el cromo y mejora la resistencia a la temperatura de revenido. Ayuda a reducir la probabilidad de fragilidad por revenido y aumenta la resistencia a la fatiga.
Hasçelik ofrece los aceros 42CrMo4 y 42CrMoS4 de la más alta calidad. Visite nuestro sitio web para descubrir nuestra gama de productos y encontrar los materiales más adecuados para sus necesidades.
Número de material |
DIN |
SAE / AISI |
C (%) |
Si máx (%) |
Mn (%) |
P máx (%) |
S máx (%) |
Cr (%) |
Mo (%) |
Ni (%) |
V (%) |
|
||||||||||||||||||||
1.0402 |
C 22 |
1020 |
0,18-0,25 |
0,4 |
0,30-0,60 |
0,045 |
0,045 |
- |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.0501 |
C 35 |
1035 |
0,32-0,39 |
0,4 |
0,50-0,80 |
0,045 |
0,045 |
- |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.0503 |
C 45 |
1045 |
0,42-0,50 |
0,4 |
0,50-0,80 |
0,045 |
0,045 |
- |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.0535 |
C 55 |
1055 |
0,52-0,60 |
0,4 |
0,60-0,90 |
0,045 |
0,045 |
- |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.0601 |
C 60 |
1060 |
0,57-0,65 |
0,4 |
0,60-0,90 |
0,045 |
0,045 |
- |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.1151 |
Ck 22 |
1020/1023 |
0,18-0,25 |
0,4 |
0,30-0,60 |
0,035 |
0,035 |
- |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.1180 |
Cm 35 |
1035 |
0,32-0,49 |
0,4 |
0,50-0,80 |
0,035 |
0,020-0,035 |
- |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.1181 |
Ck 35 |
1035 |
0,32-0,39 |
0,4 |
0,50-0,80 |
0,035 |
0,035 |
- |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.1186 |
Ck 40 |
1040 |
0,37-0,44 |
0,4 |
0,50-0,80 |
0,035 |
0,035 |
- |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.1191 |
Ck 45 |
1045 |
0,42-0,50 |
0,4 |
0,50-0,80 |
0,035 |
0,035 |
- |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.1201 |
Cm 45 |
1045 |
0,42-0,50 |
0,4 |
0,50-0,80 |
0,035 |
0,020-0,035 |
- |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.1203 |
Ck 55 |
1055 |
0,52-0,60 |
0,4 |
0,60-0,90 |
0,035 |
0,035 |
- |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.1206 |
Ck 50 |
1050 |
0,45-0,55 |
0,4 |
0,60-0,90 |
0,035 |
0,035 |
- |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.1209 |
Cm 55 |
1055 |
0,52-0,60 |
0,4 |
0,60-0,90 |
0,035 |
0,020-0,035 |
- |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.1221 |
Ck 60 |
1060 |
0,57-0,65 |
0,4 |
0,60-0,90 |
0,035 |
0,035 |
- |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.1223 |
Cm 60 |
- |
0,57-0,65 |
0,4 |
0,60-0,90 |
0,035 |
0,020-0,035 |
- |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.5038 |
40 Mn 4 |
1039 |
0,36-0,44 |
0,25-0,50 |
0,80-1,10 |
0,035 |
0,035 |
- |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.5065 |
28 Mn 6 |
1330 |
0,25-0,32 |
0,4 |
1,30-1,65 |
0,035 |
0,035 |
- |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.6511 |
36 CrNiMo 4 |
9840 |
0,32-0,40 |
0,4 |
0,50-0,80 |
0,035 |
0,035 |
0,90-1,20 |
0,15-0,30 |
0,90-1,20 |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.6580 |
30 CrNiMo 8 |
- |
0,26-0,33 |
0,4 |
0,40-0,70 |
0,035 |
0,035 |
1,40-1,70 |
0,30-0,50 |
1,80-2,20 |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.6582 |
34 CrNiMo 6 |
4340 |
0,30-0,38 |
0,4 |
0,30-0,60 |
0,035 |
0,035 |
1,80-2,20 |
0,15-0,30 |
1,40-1,70 |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.7003 |
38 Cr 2 |
- |
0,34-0,41 |
0,4 |
0,50-0,80 |
0,035 |
0,035 |
0,40-0,60 |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.7006 |
46 Cr 2 |
5045 |
0,42-0,50 |
0,4 |
0,50-0,80 |
0,035 |
0,035 |
0,40-0,60 |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.7033 |
34 Cr 4 |
5132 |
0,30-0,37 |
0,4 |
0,60-0,90 |
0,035 |
0,035 |
0,90-1,20 |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.7034 |
37 Cr 4 |
5135 |
0,34-0,41 |
0,4 |
0,60-0,90 |
0,035 |
0,035 |
0,90-1,20 |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.7035 |
41 Cr 4 |
5140 |
0,38-0,45 |
0,4 |
0,60-0,90 |
0,035 |
0,035 |
0,90-1,20 |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.7037 |
34 CrS 4 |
- |
0,30-0,37 |
0,4 |
0,60-0,90 |
0,035 |
0,020-0,035 |
0,90-1,20 |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.7038 |
37 CrS 4 |
- |
0,34-0,41 |
0,4 |
0,60-0,90 |
0,035 |
0,020-0,035 |
0,90-1,20 |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.7039 |
41 CrS 4 |
- |
0,38-0,45 |
0,4 |
0,50-0,80 |
0,035 |
0,020-0,035 |
0,90-1,20 |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.7218 |
25 CrMo 4 |
4130 |
0,22-0,29 |
0,4 |
0,50-0,80 |
0,035 |
0,035 |
0,90-1,20 |
0,15-0,30 |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.7220 |
34 CrMo 4 |
4135;4137 |
0,30-0,37 |
0,4 |
0,50-0,80 |
0,035 |
0,035 |
0,90-1,20 |
0,15-0,30 |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.7225 |
42 CrMo 4 |
4140 |
0,38-0,45 |
0,4 |
0,50-0,80 |
0,035 |
0,035 |
0,90-1,20 |
0,15-0,30 |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.7226 |
34 CrMoS 4 |
- |
0,30-0,37 |
0,4 |
0,50-0,80 |
0,035 |
0,020-0,035 |
0,90-1,20 |
0,15-0,30 |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.7227 |
42 CrMoS 4 |
- |
0,38-0,45 |
0,4 |
0,50-0,80 |
0,035 |
0,020-0,035 |
0,90-1,20 |
0,15-0,30 |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.7228 |
50 CrMo 4 |
4150 |
0,46-0,51 |
0,4 |
0,50-0,80 |
0,035 |
0,035 |
0,90-1,20 |
0,15-0,30 |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.7361 |
32 CrMo12 4 |
- |
0,28-0,35 |
0,4 |
0,40-0,70 |
0,035 |
0,035 |
2,80-3,30 |
0,30-0,50 |
0,3 |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.7707 |
30 CrMoV 9 |
- |
0,26-0,34 |
0,4 |
0,40-0,70 |
0,035 |
0,035 |
2,30-2,70 |
- |
- |
0,10-0,20 |
|
||||||||||||||||||||
1.8159 |
50 CrV 4 |
6150 |
0,47-0,55 |
0,4 |
0,70-1,10 |
0,035 |
0,035 |
0,90-1,20 |
- |
- |
0,10-0,20 |
|
||||||||||||||||||||
Propiedades Mecánicas Del Acero Recocido |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
Número de material |
DIN |
SAE / AISI |
Límite elástico (Re) MPa |
Resistencia a la tracción (Rm) MPa |
Alargamiento por ruptura (A) L0=5 D0 |
Reducción de área (Z) % |
||||||||||||||||||||||||||
16 MM |
>16-40 MM |
>40-100 MM |
>100-160 MM |
16 MM |
>16-40 MM |
>40-100 MM |
>100-160 MM |
16 MM |
>16-40 MM |
>40-100 MM |
>100-160 MM |
16 MM |
>16-40 MM |
>40-100 MM |
>100-160 MM |
|||||||||||||||||
1.0402 |
C 22 |
1020 |
350 |
300 |
550-700 |
500-650 |
20 |
22 |
40 |
45 |
||||||||||||||||||||||
1.0501 |
C 35 |
1035 |
430 |
370 |
320 |
630-780 |
600-750 |
550-700 |
17 |
19 |
20 |
35 |
40 |
45 |
||||||||||||||||||
1.0503 |
C 45 |
1045 |
500 |
430 |
370 |
700-850 |
650-800 |
630-780 |
14 |
16 |
17 |
30 |
35 |
40 |
||||||||||||||||||
1.0535 |
C 55 |
1055 |
550 |
500 |
430 |
800-950 |
750-900 |
700-850 |
12 |
14 |
15 |
25 |
30 |
35 |
||||||||||||||||||
1.0601 |
C 60 |
1060 |
580 |
520 |
450 |
850-1000 |
800-950 |
750-900 |
11 |
13 |
14 |
20 |
25 |
30 |
||||||||||||||||||
1.1151 |
Ck 22 |
1020/1023 |
350 |
300 |
550-700 |
500-650 |
20 |
22 |
50 |
50 |
||||||||||||||||||||||
1.1180 |
Cm 35 |
1035 |
430 |
370 |
320 |
630-780 |
600-750 |
550-700 |
17 |
19 |
20 |
40 |
45 |
50 |
||||||||||||||||||
1.1181 |
Ck 35 |
1035 |
430 |
370 |
320 |
630-780 |
600-750 |
550-700 |
17 |
19 |
20 |
35 |
40 |
45 |
||||||||||||||||||
1.1191 |
Ck 45 |
1045 |
500 |
430 |
370 |
700-850 |
650-800 |
630-780 |
14 |
16 |
17 |
35 |
40 |
45 |
||||||||||||||||||
1.1201 |
Cm 45 |
1045 |
500 |
430 |
370 |
700-850 |
650-800 |
630-780 |
14 |
16 |
17 |
35 |
40 |
45 |
||||||||||||||||||
1.1203 |
Ck 55 |
1055 |
550 |
500 |
430 |
800-950 |
750-900 |
700-850 |
12 |
14 |
15 |
30 |
35 |
40 |
||||||||||||||||||
1.1209 |
Cm 55 |
1055 |
550 |
500 |
430 |
800-950 |
750-900 |
700-850 |
12 |
14 |
15 |
30 |
35 |
40 |
||||||||||||||||||
1.1221 |
Ck 60 |
1060 |
580 |
520 |
450 |
850-1000 |
800-950 |
750-900 |
11 |
13 |
14 |
25 |
30 |
35 |
||||||||||||||||||
1.1223 |
Cm 60 |
- |
580 |
520 |
450 |
850-1000 |
800-950 |
750-900 |
11 |
13 |
14 |
25 |
30 |
35 |
||||||||||||||||||
1.5038 |
40 Mn 4 |
1039 |
635 |
540 |
440 |
880-1080 |
780-930 |
690-830 |
12 |
14 |
15 |
40 |
45 |
50 |
||||||||||||||||||
1.5065 |
28 Mn 6 |
1330 |
590 |
490 |
440 |
780-930 |
690-840 |
640-790 |
13 |
15 |
16 |
40 |
45 |
50 |
||||||||||||||||||
1.6511 |
36 CrNiMo 4 |
9840 |
900 |
800 |
700 |
600 |
1100-1300 |
1100-1200 |
900-1000 |
800-950 |
10 |
11 |
12 |
13 |
45 |
50 |
55 |
60 |
||||||||||||||
1.6580 |
30 CrNiMo 8 |
- |
1050 |
1050 |
900 |
800 |
1250-1450 |
1250-1450 |
1100-1300 |
1000-1200 |
9 |
9 |
10 |
11 |
40 |
40 |
45 |
50 |
||||||||||||||
1.6582 |
34 CrNiMo 6 |
4340 |
1000 |
900 |
800 |
700 |
1200-1400 |
1100-1300 |
1000-1200 |
900-1100 |
9 |
10 |
11 |
12 |
40 |
45 |
50 |
55 |
||||||||||||||
1.7003 |
38 Cr 2 |
- |
550 |
450 |
350 |
800-950 |
700-850 |
600-750 |
14 |
15 |
17 |
35 |
40 |
45 |
||||||||||||||||||
1.7006 |
46 Cr 2 |
5045 |
650 |
550 |
400 |
900-1100 |
800-950 |
650-800 |
11 |
14 |
15 |
35 |
40 |
45 |
||||||||||||||||||
1.7033 |
34 Cr 4 |
5132 |
700 |
590 |
460 |
900-1100 |
800-950 |
700-850 |
11 |
13 |
14 |
35 |
40 |
45 |
||||||||||||||||||
1.7034 |
37 Cr 4 |
5135 |
750 |
630 |
510 |
950-1150 |
850-1000 |
750-900 |
11 |
13 |
14 |
35 |
40 |
45 |
||||||||||||||||||
1.7035 |
41 Cr 4 |
5140 |
800 |
660 |
560 |
1100-1200 |
900-1100 |
800-950 |
10 |
12 |
14 |
30 |
35 |
40 |
||||||||||||||||||
1.7037 |
34 CrS 4 |
- |
700 |
590 |
460 |
900-1100 |
800-950 |
700-850 |
11 |
13 |
14 |
35 |
40 |
45 |
||||||||||||||||||
1.7038 |
37 CrS 4 |
- |
750 |
630 |
510 |
950-1150 |
850-1000 |
750-900 |
11 |
13 |
14 |
35 |
40 |
45 |
||||||||||||||||||
1.7039 |
41 CrS 4 |
- |
800 |
660 |
560 |
1100-1200 |
900-1100 |
800-950 |
10 |
12 |
14 |
30 |
35 |
40 |
||||||||||||||||||
1.7218 |
25 CrMo 4 |
4130 |
700 |
600 |
450 |
400 |
900-1100 |
850-950 |
700-800 |
650-800 |
12 |
14 |
15 |
16 |
50 |
55 |
60 |
60 |
||||||||||||||
1.7220 |
34 CrMo 4 |
4135-4137 |
800 |
650 |
550 |
500 |
1000-1200 |
900-1000 |
800-950 |
750-900 |
11 |
12 |
14 |
15 |
45 |
50 |
55 |
55 |
||||||||||||||
1.7225 |
42 CrMo 4 |
4140 |
900 |
750 |
650 |
550 |
1100-1300 |
1100-1200 |
900-1100 |
800-950 |
10 |
11 |
12 |
13 |
40 |
45 |
50 |
50 |
||||||||||||||
1.7226 |
34 CrMoS 4 |
- |
800 |
650 |
550 |
500 |
1100-1200 |
900-1100 |
800-950 |
750-900 |
11 |
12 |
14 |
15 |
45 |
50 |
55 |
55 |
||||||||||||||
1.7227 |
42 CrMoS 4 |
- |
900 |
750 |
650 |
550 |
1100-1300 |
1000-1200 |
900-1100 |
800-950 |
10 |
11 |
12 |
13 |
40 |
45 |
50 |
50 |
||||||||||||||
1.7228 |
50 CrMo 4 |
4150 |
900 |
780 |
700 |
650 |
1100-1300 |
1000-1300 |
900-1100 |
800-1000 |
9 |
10 |
12 |
13 |
40 |
45 |
50 |
50 |
||||||||||||||
1.7361 |
32 CrMo12 4 |
- |
1030 |
1030 |
885 |
785 |
1230-1420 |
1230-1420 |
1080-1270 |
980-1180 |
9 |
9 |
10 |
11 |
35 |
35 |
40 |
45 |
||||||||||||||
1.7707 |
30 CrMoV 9 |
- |
1050 |
1020 |
900 |
800 |
1250-1450 |
1200-1450 |
1100-1300 |
1000-1200 |
9 |
9 |
10 |
11 |
35 |
35 |
40 |
45 |
||||||||||||||
1.8159 |
50 CrV 4 |
6150 |
900 |
800 |
700 |
650 |
1100-1300 |
1000-1200 |
900-1100 |
850-1000 |
9 |
10 |
12 |
13 |
40 |
45 |
50 |
50 |
||||||||||||||
|
|
|
|
PRODUCTOS
El 42CrMo4, también conocido como acero cromomolibdeno, pertenece al grupo de los aceros de temple y revenido de baja aleación y contiene cromo (Cr) y molibdeno (Mo) como elementos de aleación. Este acero es ampliamente utilizado en forma de barras, placas, bloques de fundición o productos laminados.
Normas Internacionales para el 42CrMo4 (AISI/SAE 4140):
Propiedades Mecánicas del 42CrMo4 (AISI/SAE 4140)
Gracias a los elementos de aleación contenidos, el 42CrMo4 ofrece propiedades mecánicas excepcionales:
El cromo mejora la resistencia a la corrosión, la dureza y la resistencia al desgaste. La formación de carburos como Cr7C3 y Cr23C6 permite una mayor profundidad de endurecimiento. El molibdeno mejora aún más la tenacidad y la resistencia, especialmente después de un tratamiento de temple.
Después de un enfriamiento en aceite a aproximadamente 840 °C, se obtiene una estructura martensítica que puede mejorarse mediante el revenido a 315 °C. Este proceso mejora la tenacidad, la resistencia a la tracción y optimiza la soldabilidad del material.
El 42CrMo4 es un acero aleado de alta resistencia muy utilizado en diversas industrias debido a sus excelentes propiedades mecánicas. Sus aplicaciones típicas incluyen:
El principal diferencia entre el 42CrMo4 y el 42CrMoS4 radica en su composición química, particularmente en el contenido de azufre (S):
42CrMo4:
Debido a su mayor contenido de azufre, el 42CrMoS4 presenta mejor capacidad de mecanizado, lo que lo hace más adecuado para la fabricación de componentes complejos mediante procesos de corte y mecanizado.
Los aceros de cementación como el 42CrMo4 se caracterizan por una combinación única de dureza, tenacidad y formabilidad. Gracias a su alta resistencia y dureza, son ideales para componentes de gran tamaño y pared gruesa. Mediante un tratamiento adicional de endurecimiento por inducción o flameado, los aceros de cementación pueden adaptarse de manera óptima a requisitos específicos.
Los aceros de cementación se dividen en cuatro grupos principales según su composición química:
En los aceros no aleados, la resistencia al endurecimiento aumenta con el contenido de carbono:
El manganeso mejora significativamente la capacidad de endurecimiento de los aceros:
El cromo mejora tanto la capacidad de endurecimiento como la plasticidad del acero:
El molibdeno incrementa la capacidad de endurecimiento más que el cromo y mejora la resistencia a la temperatura de revenido. Ayuda a reducir la probabilidad de fragilidad por revenido y aumenta la resistencia a la fatiga.
Hasçelik ofrece los aceros 42CrMo4 y 42CrMoS4 de la más alta calidad. Visite nuestro sitio web para descubrir nuestra gama de productos y encontrar los materiales más adecuados para sus necesidades.
Número de material |
DIN |
SAE / AISI |
C (%) |
Si máx (%) |
Mn (%) |
P máx (%) |
S máx (%) |
Cr (%) |
Mo (%) |
Ni (%) |
V (%) |
|
||||||||||||||||||||
1.0402 |
C 22 |
1020 |
0,18-0,25 |
0,4 |
0,30-0,60 |
0,045 |
0,045 |
- |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.0501 |
C 35 |
1035 |
0,32-0,39 |
0,4 |
0,50-0,80 |
0,045 |
0,045 |
- |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.0503 |
C 45 |
1045 |
0,42-0,50 |
0,4 |
0,50-0,80 |
0,045 |
0,045 |
- |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.0535 |
C 55 |
1055 |
0,52-0,60 |
0,4 |
0,60-0,90 |
0,045 |
0,045 |
- |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.0601 |
C 60 |
1060 |
0,57-0,65 |
0,4 |
0,60-0,90 |
0,045 |
0,045 |
- |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.1151 |
Ck 22 |
1020/1023 |
0,18-0,25 |
0,4 |
0,30-0,60 |
0,035 |
0,035 |
- |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.1180 |
Cm 35 |
1035 |
0,32-0,49 |
0,4 |
0,50-0,80 |
0,035 |
0,020-0,035 |
- |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.1181 |
Ck 35 |
1035 |
0,32-0,39 |
0,4 |
0,50-0,80 |
0,035 |
0,035 |
- |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.1186 |
Ck 40 |
1040 |
0,37-0,44 |
0,4 |
0,50-0,80 |
0,035 |
0,035 |
- |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.1191 |
Ck 45 |
1045 |
0,42-0,50 |
0,4 |
0,50-0,80 |
0,035 |
0,035 |
- |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.1201 |
Cm 45 |
1045 |
0,42-0,50 |
0,4 |
0,50-0,80 |
0,035 |
0,020-0,035 |
- |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.1203 |
Ck 55 |
1055 |
0,52-0,60 |
0,4 |
0,60-0,90 |
0,035 |
0,035 |
- |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.1206 |
Ck 50 |
1050 |
0,45-0,55 |
0,4 |
0,60-0,90 |
0,035 |
0,035 |
- |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.1209 |
Cm 55 |
1055 |
0,52-0,60 |
0,4 |
0,60-0,90 |
0,035 |
0,020-0,035 |
- |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.1221 |
Ck 60 |
1060 |
0,57-0,65 |
0,4 |
0,60-0,90 |
0,035 |
0,035 |
- |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.1223 |
Cm 60 |
- |
0,57-0,65 |
0,4 |
0,60-0,90 |
0,035 |
0,020-0,035 |
- |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.5038 |
40 Mn 4 |
1039 |
0,36-0,44 |
0,25-0,50 |
0,80-1,10 |
0,035 |
0,035 |
- |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.5065 |
28 Mn 6 |
1330 |
0,25-0,32 |
0,4 |
1,30-1,65 |
0,035 |
0,035 |
- |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.6511 |
36 CrNiMo 4 |
9840 |
0,32-0,40 |
0,4 |
0,50-0,80 |
0,035 |
0,035 |
0,90-1,20 |
0,15-0,30 |
0,90-1,20 |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.6580 |
30 CrNiMo 8 |
- |
0,26-0,33 |
0,4 |
0,40-0,70 |
0,035 |
0,035 |
1,40-1,70 |
0,30-0,50 |
1,80-2,20 |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.6582 |
34 CrNiMo 6 |
4340 |
0,30-0,38 |
0,4 |
0,30-0,60 |
0,035 |
0,035 |
1,80-2,20 |
0,15-0,30 |
1,40-1,70 |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.7003 |
38 Cr 2 |
- |
0,34-0,41 |
0,4 |
0,50-0,80 |
0,035 |
0,035 |
0,40-0,60 |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.7006 |
46 Cr 2 |
5045 |
0,42-0,50 |
0,4 |
0,50-0,80 |
0,035 |
0,035 |
0,40-0,60 |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.7033 |
34 Cr 4 |
5132 |
0,30-0,37 |
0,4 |
0,60-0,90 |
0,035 |
0,035 |
0,90-1,20 |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.7034 |
37 Cr 4 |
5135 |
0,34-0,41 |
0,4 |
0,60-0,90 |
0,035 |
0,035 |
0,90-1,20 |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.7035 |
41 Cr 4 |
5140 |
0,38-0,45 |
0,4 |
0,60-0,90 |
0,035 |
0,035 |
0,90-1,20 |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.7037 |
34 CrS 4 |
- |
0,30-0,37 |
0,4 |
0,60-0,90 |
0,035 |
0,020-0,035 |
0,90-1,20 |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.7038 |
37 CrS 4 |
- |
0,34-0,41 |
0,4 |
0,60-0,90 |
0,035 |
0,020-0,035 |
0,90-1,20 |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.7039 |
41 CrS 4 |
- |
0,38-0,45 |
0,4 |
0,50-0,80 |
0,035 |
0,020-0,035 |
0,90-1,20 |
- |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.7218 |
25 CrMo 4 |
4130 |
0,22-0,29 |
0,4 |
0,50-0,80 |
0,035 |
0,035 |
0,90-1,20 |
0,15-0,30 |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.7220 |
34 CrMo 4 |
4135;4137 |
0,30-0,37 |
0,4 |
0,50-0,80 |
0,035 |
0,035 |
0,90-1,20 |
0,15-0,30 |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.7225 |
42 CrMo 4 |
4140 |
0,38-0,45 |
0,4 |
0,50-0,80 |
0,035 |
0,035 |
0,90-1,20 |
0,15-0,30 |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.7226 |
34 CrMoS 4 |
- |
0,30-0,37 |
0,4 |
0,50-0,80 |
0,035 |
0,020-0,035 |
0,90-1,20 |
0,15-0,30 |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.7227 |
42 CrMoS 4 |
- |
0,38-0,45 |
0,4 |
0,50-0,80 |
0,035 |
0,020-0,035 |
0,90-1,20 |
0,15-0,30 |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.7228 |
50 CrMo 4 |
4150 |
0,46-0,51 |
0,4 |
0,50-0,80 |
0,035 |
0,035 |
0,90-1,20 |
0,15-0,30 |
- |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.7361 |
32 CrMo12 4 |
- |
0,28-0,35 |
0,4 |
0,40-0,70 |
0,035 |
0,035 |
2,80-3,30 |
0,30-0,50 |
0,3 |
- |
|
||||||||||||||||||||
1.7707 |
30 CrMoV 9 |
- |
0,26-0,34 |
0,4 |
0,40-0,70 |
0,035 |
0,035 |
2,30-2,70 |
- |
- |
0,10-0,20 |
|
||||||||||||||||||||
1.8159 |
50 CrV 4 |
6150 |
0,47-0,55 |
0,4 |
0,70-1,10 |
0,035 |
0,035 |
0,90-1,20 |
- |
- |
0,10-0,20 |
|
||||||||||||||||||||
Propiedades Mecánicas Del Acero Recocido |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
Número de material |
DIN |
SAE / AISI |
Límite elástico (Re) MPa |
Resistencia a la tracción (Rm) MPa |
Alargamiento por ruptura (A) L0=5 D0 |
Reducción de área (Z) % |
||||||||||||||||||||||||||
16 MM |
>16-40 MM |
>40-100 MM |
>100-160 MM |
16 MM |
>16-40 MM |
>40-100 MM |
>100-160 MM |
16 MM |
>16-40 MM |
>40-100 MM |
>100-160 MM |
16 MM |
>16-40 MM |
>40-100 MM |
>100-160 MM |
|||||||||||||||||
1.0402 |
C 22 |
1020 |
350 |
300 |
550-700 |
500-650 |
20 |
22 |
40 |
45 |
||||||||||||||||||||||
1.0501 |
C 35 |
1035 |
430 |
370 |
320 |
630-780 |
600-750 |
550-700 |
17 |
19 |
20 |
35 |
40 |
45 |
||||||||||||||||||
1.0503 |
C 45 |
1045 |
500 |
430 |
370 |
700-850 |
650-800 |
630-780 |
14 |
16 |
17 |
30 |
35 |
40 |
||||||||||||||||||
1.0535 |
C 55 |
1055 |
550 |
500 |
430 |
800-950 |
750-900 |
700-850 |
12 |
14 |
15 |
25 |
30 |
35 |
||||||||||||||||||
1.0601 |
C 60 |
1060 |
580 |
520 |
450 |
850-1000 |
800-950 |
750-900 |
11 |
13 |
14 |
20 |
25 |
30 |
||||||||||||||||||
1.1151 |
Ck 22 |
1020/1023 |
350 |
300 |
550-700 |
500-650 |
20 |
22 |
50 |
50 |
||||||||||||||||||||||
1.1180 |
Cm 35 |
1035 |
430 |
370 |
320 |
630-780 |
600-750 |
550-700 |
17 |
19 |
20 |
40 |
45 |
50 |
||||||||||||||||||
1.1181 |
Ck 35 |
1035 |
430 |
370 |
320 |
630-780 |
600-750 |
550-700 |
17 |
19 |
20 |
35 |
40 |
45 |
||||||||||||||||||
1.1191 |
Ck 45 |
1045 |
500 |
430 |
370 |
700-850 |
650-800 |
630-780 |
14 |
16 |
17 |
35 |
40 |
45 |
||||||||||||||||||
1.1201 |
Cm 45 |
1045 |
500 |
430 |
370 |
700-850 |
650-800 |
630-780 |
14 |
16 |
17 |
35 |
40 |
45 |
||||||||||||||||||
1.1203 |
Ck 55 |
1055 |
550 |
500 |
430 |
800-950 |
750-900 |
700-850 |
12 |
14 |
15 |
30 |
35 |
40 |
||||||||||||||||||
1.1209 |
Cm 55 |
1055 |
550 |
500 |
430 |
800-950 |
750-900 |
700-850 |
12 |
14 |
15 |
30 |
35 |
40 |
||||||||||||||||||
1.1221 |
Ck 60 |
1060 |
580 |
520 |
450 |
850-1000 |
800-950 |
750-900 |
11 |
13 |
14 |
25 |
30 |
35 |
||||||||||||||||||
1.1223 |
Cm 60 |
- |
580 |
520 |
450 |
850-1000 |
800-950 |
750-900 |
11 |
13 |
14 |
25 |
30 |
35 |
||||||||||||||||||
1.5038 |
40 Mn 4 |
1039 |
635 |
540 |
440 |
880-1080 |
780-930 |
690-830 |
12 |
14 |
15 |
40 |
45 |
50 |
||||||||||||||||||
1.5065 |
28 Mn 6 |
1330 |
590 |
490 |
440 |
780-930 |
690-840 |
640-790 |
13 |
15 |
16 |
40 |
45 |
50 |
||||||||||||||||||
1.6511 |
36 CrNiMo 4 |
9840 |
900 |
800 |
700 |
600 |
1100-1300 |
1100-1200 |
900-1000 |
800-950 |
10 |
11 |
12 |
13 |
45 |
50 |
55 |
60 |
||||||||||||||
1.6580 |
30 CrNiMo 8 |
- |
1050 |
1050 |
900 |
800 |
1250-1450 |
1250-1450 |
1100-1300 |
1000-1200 |
9 |
9 |
10 |
11 |
40 |
40 |
45 |
50 |
||||||||||||||
1.6582 |
34 CrNiMo 6 |
4340 |
1000 |
900 |
800 |
700 |
1200-1400 |
1100-1300 |
1000-1200 |
900-1100 |
9 |
10 |
11 |
12 |
40 |
45 |
50 |
55 |
||||||||||||||
1.7003 |
38 Cr 2 |
- |
550 |
450 |
350 |
800-950 |
700-850 |
600-750 |
14 |
15 |
17 |
35 |
40 |
45 |
||||||||||||||||||
1.7006 |
46 Cr 2 |
5045 |
650 |
550 |
400 |
900-1100 |
800-950 |
650-800 |
11 |
14 |
15 |
35 |
40 |
45 |
||||||||||||||||||
1.7033 |
34 Cr 4 |
5132 |
700 |
590 |
460 |
900-1100 |
800-950 |
700-850 |
11 |
13 |
14 |
35 |
40 |
45 |
||||||||||||||||||
1.7034 |
37 Cr 4 |
5135 |
750 |
630 |
510 |
950-1150 |
850-1000 |
750-900 |
11 |
13 |
14 |
35 |
40 |
45 |
||||||||||||||||||
1.7035 |
41 Cr 4 |
5140 |
800 |
660 |
560 |
1100-1200 |
900-1100 |
800-950 |
10 |
12 |
14 |
30 |
35 |
40 |
||||||||||||||||||
1.7037 |
34 CrS 4 |
- |
700 |
590 |
460 |
900-1100 |
800-950 |
700-850 |
11 |
13 |
14 |
35 |
40 |
45 |
||||||||||||||||||
1.7038 |
37 CrS 4 |
- |
750 |
630 |
510 |
950-1150 |
850-1000 |
750-900 |
11 |
13 |
14 |
35 |
40 |
45 |
||||||||||||||||||
1.7039 |
41 CrS 4 |
- |
800 |
660 |
560 |
1100-1200 |
900-1100 |
800-950 |
10 |
12 |
14 |
30 |
35 |
40 |
||||||||||||||||||
1.7218 |
25 CrMo 4 |
4130 |
700 |
600 |
450 |
400 |
900-1100 |
850-950 |
700-800 |
650-800 |
12 |
14 |
15 |
16 |
50 |
55 |
60 |
60 |
||||||||||||||
1.7220 |
34 CrMo 4 |
4135-4137 |
800 |
650 |
550 |
500 |
1000-1200 |
900-1000 |
800-950 |
750-900 |
11 |
12 |
14 |
15 |
45 |
50 |
55 |
55 |
||||||||||||||
1.7225 |
42 CrMo 4 |
4140 |
900 |
750 |
650 |
550 |
1100-1300 |
1100-1200 |
900-1100 |
800-950 |
10 |
11 |
12 |
13 |
40 |
45 |
50 |
50 |
||||||||||||||
1.7226 |
34 CrMoS 4 |
- |
800 |
650 |
550 |
500 |
1100-1200 |
900-1100 |
800-950 |
750-900 |
11 |
12 |
14 |
15 |
45 |
50 |
55 |
55 |
||||||||||||||
1.7227 |
42 CrMoS 4 |
- |
900 |
750 |
650 |
550 |
1100-1300 |
1000-1200 |
900-1100 |
800-950 |
10 |
11 |
12 |
13 |
40 |
45 |
50 |
50 |
||||||||||||||
1.7228 |
50 CrMo 4 |
4150 |
900 |
780 |
700 |
650 |
1100-1300 |
1000-1300 |
900-1100 |
800-1000 |
9 |
10 |
12 |
13 |
40 |
45 |
50 |
50 |
||||||||||||||
1.7361 |
32 CrMo12 4 |
- |
1030 |
1030 |
885 |
785 |
1230-1420 |
1230-1420 |
1080-1270 |
980-1180 |
9 |
9 |
10 |
11 |
35 |
35 |
40 |
45 |
||||||||||||||
1.7707 |
30 CrMoV 9 |
- |
1050 |
1020 |
900 |
800 |
1250-1450 |
1200-1450 |
1100-1300 |
1000-1200 |
9 |
9 |
10 |
11 |
35 |
35 |
40 |
45 |
||||||||||||||
1.8159 |
50 CrV 4 |
6150 |
900 |
800 |
700 |
650 |
1100-1300 |
1000-1200 |
900-1100 |
850-1000 |
9 |
10 |
12 |
13 |
40 |
45 |
50 |
50 |
||||||||||||||
|
|
|
|