Aceros para cementación

PRODUCTOS

Cementación del Acero

El proceso de cementación mejora la dureza superficial, la resistencia al desgaste y la durabilidad continua, además de mejorar la resistencia y la tenacidad de la zona central de la pieza. De esta forma, se facilita el transporte de cargas grandes y la resistencia a cargas de tipo impacto.

Los materiales para cementación tienen un contenido de carbono generalmente entre el 0,10 % y el 0,20 %, aunque en algunos casos puede llegar hasta el 0,25 %. Pueden ser producidos aleados o no aleados.

Los aceros para cementación pueden ser sometidos a diferentes tipos de tratamientos térmicos después del proceso de cementación. Tras el proceso de cementación, el contenido de carbono en la zona central de la pieza permanece entre el 0,10 % y el 0,20 %, mientras que en la zona superficial el contenido de carbono puede alcanzar hasta el 0,8 %. La selección de la temperatura de tratamiento térmico se complica debido a la variación del contenido de carbono en diferentes partes de la pieza. Elegir una temperatura basada en la zona central puede causar un grano grueso en la zona superficial, mientras que elegirla basada en la zona superficial podría impedir que la zona central alcance la dureza necesaria. Por esta razón, el método más sencillo que se puede aplicar es el enfriamiento directo después de la cementación. Este método solo es aplicable después de cementación por baño de sales o por gas. Es más adecuado para aceros de grano fino.

El aumento del contenido de carbono y los elementos de aleación añadidos en los aceros de cementación pueden mejorar la resistencia de la zona central. Sin embargo, el resultado más eficiente se logra mediante el endurecimiento de la zona central después de la cementación. Este método se denomina doble endurecimiento. La pieza, que se enfría bruscamente a la temperatura adecuada de endurecimiento para la zona central, se somete a un revenido intermedio y luego se enfriará bruscamente a la temperatura adecuada de endurecimiento para la zona superficial, asegurando la dureza de la zona superficial.

Los aceros de cementación tienen una buena capacidad de soldadura. En los aceros aleados, es necesario realizar un revenido después de la soldadura. La maquinabilidad es mejor en materiales que han sido normalizados o tienen una estructura de grano grueso. Los materiales que han sido suavizados no se prefieren debido a la mala calidad de la superficie que ofrecen.

Acero de cementación y sus aleaciones
Número de material	DIN	SAE / AISI	C	Si	Mn	Pmax	Smax	Cr	Mo	Ni
1.0301	C 10	1010	0.07-0.13	0.04	0.30-0.60	0.045	0.045	-	-	-
1.0401	C 15	1015	0.12-0.18	0.04	0.30-0.80	0.045	0.045	-	-	-
1.1121	Ck 10	1010	0.07-0.13	0.04	0.30-0.60	0.035	0.035	-	-	-
1.1141	Ck 15	1015	0.12-0.18	0.04	0.30-0.60	0.035	0.035	-	-	-
1.7015	15 Cr 3	5015	0.12-0.18	0.15-0.40	0.40-0.60	0.035	0.035	0.40-0.70	-	-
1.7131	16 MnCr 5	5115	0.14-0.19	0.04	1.00-1.30	0.035	0.035	0.80-1.10	-	-
1.7147	20 MnCr 5	5120	0.17-0.22	0.04	0.60-0.90	0.035	0.035	1.00-1.30	-	-
1.7321	20 MoCr 4	-	0.17-0.23	0.04	0.70-1.00	0.035	0.035	0.30-0.60	0.40-0.50	-
1.7325	25 MoCr 4	-	0.23-0.29	0.15-0.40	0.60-0.90	0.035	0.035	0.40-0.60	0.40-0.50	-
1.5919	15 CrNi 6	-	0.14-0.19	0.04	0.40-0.60	0.035	0.035	1.40-1.70	-	1.40-1.70
1.5920	18 CrNi 8	-	0.15-0.20	0.15-0.40	0.40-0.60	0.035	0.035	1.80-2.10	-	1.80-2.10
1.6587	17 NiCrMo 6	-	0.14-0.21	0.04	0.50-0.90	0.035	0.035	1.50-1.80	0.25-0.35	1.40-1.70
1.6523	21 NiCrMo 2	8620	0.17-0.23	0.04	0.65-0.95	0.035	0.040	0.35-0.70	0.15-0.25	0.40-0.70
1.1140	Cm 15	-	0.12-0.18	0.04	0.30-0.60	0.035	0.020-0.040	-	-	-
1.7139	16 MnCrS 5	-	0.14-0.19	0.04	1.00-1.30	0.035	0.020-0.040	0.80-1.10	-	-
1.7149	20 MnCrS 5	-	0.17-0.22	0.04	1.10-1.40	0.035	0.020-0.040	1.00-1.30	-	-
1.7323	20 MoCrS 4	-	0.17-0.22	0.04	0.60-0.90	0.035	0.020-0.040	0.30-0.50	0.40-0.50	-
1.7326	25 MoCrS 4	-	0.23-0.29	0.15-0.40	0.60-0.90	0.035	0.020-0.040	0.40-0.60	0.40-0.50	-
1.5713	13 NiCr 6	3415	0.10-0.17	0.15-0.35	0.30-0.50	0.035	0.035	0.65-0.85	-	1.35-1.50
1.5752	14 NiCr 14	3415;3310	0.14-0.20	0.04	0.40-0.70	0.035	0.035	0.60-0.90	-	3.00-3.50
1.7243	18CrMo 4	-	0.15-0.21	0.04	0.60-0.90	0.035	0.035	0.90-1.20	0.15-0.25	-

Tratamiento térmico de aceros de cementación
Número de material	DIN	SAE / AISI	Temperatura de conformado en caliente (°C )	Temperatura de recocido suave (°C )	Temperatura de cementación (°C )	Tipo de proceso de cementación			Enfriamiento posterior a la cementación						Temperatura de endurecimiento del núcleo	Temperatura de recocido intermedio	Endurecimiento de la periferia				Temperatura de revenido
									agua	aceite	baño caliente	baño de sal	Caja de cementación	aire			( °C )	agua	aceite	baño caliente
						Endurecimiento directo	Endurecimiento simple	Endurecimiento doble	agua	aceite	baño caliente	baño de sal	Caja de cementación	aire			( °C )	agua	aceite	baño caliente
1.0301	C 10	1010	1150-850	670-700	900-950	*	*	-	*	-	*	-	*	*	880-920	-	-	-	-	-	150-180
1.0401	C 15	1015	1150-850	670-700	900-950	*	*	-	*	-	*	-	*	*	880-920	-	-	-	-	-	150-180
1.1121	Ck 10	1010	1150-850	670-700	900-950	*	*	-	*	-	*	-	*	*	880-920	-	-	-	-	-	150-180
1.1140	Cm 15	-	1150-850	670-700	900-950	*	*	-	*	-	*	-	*	*	880-920	-	-	-	-	-	150-180
1.1141	Ck 15	1015	1150-850	670-700	900-950	*	*	-	*	-	*	-	*	*	880-920	-	-	-	-	-	150-180
1.5919	15 CrNi 6	-	1150-850	670-700	900-950	-	*	*	-	*	*	*	*	*	840-870	630-650	800-830	+	*	*	170-210
1.5920	18 CrNi 8	-	1150-850	670-700	900-950	-	*	*	-	*	*	*	*	*	840-870	630-650	800-830	+	*	*	170-210
1.6523	21 NiCrMo 2	8620	1150-850	670-700	900-950	*	*	-	-	*	*	-	*	*	840-870	630-650	800-830	+	*	*	170-210
1.6587	17 NiCrMo 6	-	1150-850	670-700	900-950	-	*	*	-	*	*	*	*	*	840-870	630-650	800-830	+	*	*	170-210
1.7015	15 Cr 3	5015	1150-850	670-700	900-950	*	*	-	*	*	*	-	*	*	870-900	-	-	-	-	-	150-180
1.7131	16 MnCr 5	5115	1150-850	670-700	900-950	+	*	*	-	*	*	*	*	*	850-880	-	810-840	+	*	*	170-210
1.7139	16 MnCrS 5	-	1150-850	670-700	900-950	+	*	*	-	*	*	*	*	*	850-880	-	810-840	+	*	*	170-210
1.7147	20 MnCr 5	5120	1150-850	670-700	900-950	+	*	*	-	*	*	*	*	*	850-880	-	810-840	+	*	*	170-210
1.7149	20 MnCrS 5	-	1150-850	670-700	900-950	+	*	*	-	*	*	*	*	*	850-880	-	810-840	+	*	*	170-210
1.7321	20 MoCr 4	-	1150-850	670-700	900-950	*	-	-	-	*	*	-	-	-	890-920	-	-	-	-	-	170-210
1.7323	20 MoCrS 4	-	1150-850	670-700	900-950	*	-	-	-	*	*	-	-	-	890-920	-	-	-	-	-	170-210
1.7325	25 MoCr 4	-	1150-850	670-700	900-950	*	-	-	-	*	*	-	-	-	890-920	-	-	-	-	-	170-210
1.7326	25 MoCrS 4	-	1150-850	670-700	900-950	*	-	-	-	*	*	-	-	-	890-920	-	-	-	-	-	170-210
* preferido prioritariamente + puede ser preferido en segundo lugar - no aplicable

VALOR JOMINY
Valores HRC a partir de la superficie enfriada rápidamente (mm)
CALIDAD		1,5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40
15 CrNi 6	Máximo	47	47	46	45	43	42	41	39	37	35	34	34	33
21 NiCrMo 2	Máximo	49	48	44	42	36	32	30	29	26	24	23	23	22
17 NiCrMo 6	Máximo	48	48	48	48	47	47	46	46	44	43	42	41	41
16 MnCr 5	Máximo	47	46	44	41	37	35	34	33	31	30	29	28	27
20 MnCr 5	Máximo	49	49	48	46	44	42	41	40	37	35	34	33	31
20 MoCr 4	Máximo	49	47	43	40	36	34	31	29	26	24	23	22	21
25 MoCr 4	Máximo	52	51	50	47	43	40	38	36	33	31	30	29	28

ÁREAS DE USO DE LOS ACEROS DE CEMENTACIÓN
Número de material	DIN	SAE / AISI	LUGARES DE USO
1.0301	C 10	1010	Piezas de estructura y maquinaria de resistencia baja al núcleo y sometidas a cargas moderadas.
1.0401	C 15	1015	Brazo de manivela, buje, polea, engranaje, instrumento de medición y otras piezas de estructura y maquinaria.
1.1121	Ck 10	1010	Piezas de maquinaria de desgaste, como brazo de manivela, buje, perno, para aplicaciones de maquinaria de oficina y blanco.
1.1140	Cm 15	-	Piezas de estructura y maquinaria que trabajan a vibración y con carga moderada al núcleo.
1.1141	Ck 15	1015	Piezas pequeñas de maquinaria como brazo de manivela, buje y perno con baja resistencia al núcleo.
1.5713	13 NiCr 6	3415	Piezas pequeñas y altamente cargadas de maquinaria y automóviles como engranajes, ruedas dentadas, ejes, etc.
1.5752	14 NiCr 14	3415;3310	Ejes de leva, engranajes, acoplamientos de cardán con tensiones estándar.
1.5919	15 CrNi 6	-	Piezas pequeñas y altamente cargadas de maquinaria y automóviles como engranajes, ruedas dentadas, ejes, etc.
1.5920	18 CrNi 8	-	Piezas de transmisión altamente cargadas como engranajes de gran espesor, engranajes de plato y piezas de transmisión de gran espesor.
1.6523	21 NiCrMo 2	8620	Piezas de maquinaria y automóviles altamente cargadas, como engranajes, pernos, ejes, casquillos de interruptores, etc.
1.6587	17 NiCrMo 6	-	Piezas de transmisión altamente cargadas, engranajes de gran espesor, y otros componentes sometidos a desgaste.
1.7015	15 Cr 3	5015	Cojinetes de polea, poleas, instrumentos de medición, pasadores de pistón, piezas de diferencial, engranajes, ejes roscados, etc.
1.7131	16 MnCr 5	5115	Engranajes, piezas de transmisión, casquillos de cardán, ejes, pernos, bujes y otros componentes similares.
1.7139	16 MnCrS 5	-	Material 1.7131 mejorado para el mecanizado con adición de azufre.
1.7147	20 MnCr 5	5120	Piezas de transmisión, engranajes, engranajes cónicos y de plato, ejes de gran espesor, pernos, bujes, y otras piezas similares.
1.7149	20 MnCrS 5	-	Material 1.7147 mejorado para el mecanizado con adición de azufre.
1.7243	18CrMo 4	-	Piezas de transmisión de todo tipo, componentes de orientación, ejes, ejes, pernos, bujes, y piezas de alojamiento de interruptores.
1.7321	20 MoCr 4	-	Piezas de transmisión de todo tipo, componentes de orientación, ejes, ejes, pernos, bujes, y piezas de alojamiento de interruptores.
1.7323	20 MoCrS 4	-	Piezas de transmisión de todo tipo, componentes de orientación, ejes, ejes, pernos, bujes, y piezas de alojamiento de interruptores.
1.7325	25 MoCr 4	-	Piezas de transmisión de todo tipo, componentes de orientación, ejes, ejes, pernos, bujes, y piezas de alojamiento de interruptores.
1.7326	25 MoCrS 4	-	Piezas de transmisión de todo tipo, componentes de orientación, ejes, ejes, pernos, bujes, y piezas de alojamiento de interruptores.

PRODUCTOS

Cementación del Acero

Acero de cementación y sus aleaciones
Número de material	DIN	SAE / AISI	C	Si	Mn	Pmax	Smax	Cr	Mo	Ni
1.0301	C 10	1010	0.07-0.13	0.04	0.30-0.60	0.045	0.045	-	-	-
1.0401	C 15	1015	0.12-0.18	0.04	0.30-0.80	0.045	0.045	-	-	-
1.1121	Ck 10	1010	0.07-0.13	0.04	0.30-0.60	0.035	0.035	-	-	-
1.1141	Ck 15	1015	0.12-0.18	0.04	0.30-0.60	0.035	0.035	-	-	-
1.7015	15 Cr 3	5015	0.12-0.18	0.15-0.40	0.40-0.60	0.035	0.035	0.40-0.70	-	-
1.7131	16 MnCr 5	5115	0.14-0.19	0.04	1.00-1.30	0.035	0.035	0.80-1.10	-	-
1.7147	20 MnCr 5	5120	0.17-0.22	0.04	0.60-0.90	0.035	0.035	1.00-1.30	-	-
1.7321	20 MoCr 4	-	0.17-0.23	0.04	0.70-1.00	0.035	0.035	0.30-0.60	0.40-0.50	-
1.7325	25 MoCr 4	-	0.23-0.29	0.15-0.40	0.60-0.90	0.035	0.035	0.40-0.60	0.40-0.50	-
1.5919	15 CrNi 6	-	0.14-0.19	0.04	0.40-0.60	0.035	0.035	1.40-1.70	-	1.40-1.70
1.5920	18 CrNi 8	-	0.15-0.20	0.15-0.40	0.40-0.60	0.035	0.035	1.80-2.10	-	1.80-2.10
1.6587	17 NiCrMo 6	-	0.14-0.21	0.04	0.50-0.90	0.035	0.035	1.50-1.80	0.25-0.35	1.40-1.70
1.6523	21 NiCrMo 2	8620	0.17-0.23	0.04	0.65-0.95	0.035	0.040	0.35-0.70	0.15-0.25	0.40-0.70
1.1140	Cm 15	-	0.12-0.18	0.04	0.30-0.60	0.035	0.020-0.040	-	-	-
1.7139	16 MnCrS 5	-	0.14-0.19	0.04	1.00-1.30	0.035	0.020-0.040	0.80-1.10	-	-
1.7149	20 MnCrS 5	-	0.17-0.22	0.04	1.10-1.40	0.035	0.020-0.040	1.00-1.30	-	-
1.7323	20 MoCrS 4	-	0.17-0.22	0.04	0.60-0.90	0.035	0.020-0.040	0.30-0.50	0.40-0.50	-
1.7326	25 MoCrS 4	-	0.23-0.29	0.15-0.40	0.60-0.90	0.035	0.020-0.040	0.40-0.60	0.40-0.50	-
1.5713	13 NiCr 6	3415	0.10-0.17	0.15-0.35	0.30-0.50	0.035	0.035	0.65-0.85	-	1.35-1.50
1.5752	14 NiCr 14	3415;3310	0.14-0.20	0.04	0.40-0.70	0.035	0.035	0.60-0.90	-	3.00-3.50
1.7243	18CrMo 4	-	0.15-0.21	0.04	0.60-0.90	0.035	0.035	0.90-1.20	0.15-0.25	-

Tratamiento térmico de aceros de cementación
Número de material	DIN	SAE / AISI	Temperatura de conformado en caliente (°C )	Temperatura de recocido suave (°C )	Temperatura de cementación (°C )	Tipo de proceso de cementación			Enfriamiento posterior a la cementación						Temperatura de endurecimiento del núcleo	Temperatura de recocido intermedio	Endurecimiento de la periferia				Temperatura de revenido
									agua	aceite	baño caliente	baño de sal	Caja de cementación	aire			( °C )	agua	aceite	baño caliente
						Endurecimiento directo	Endurecimiento simple	Endurecimiento doble	agua	aceite	baño caliente	baño de sal	Caja de cementación	aire			( °C )	agua	aceite	baño caliente
1.0301	C 10	1010	1150-850	670-700	900-950	*	*	-	*	-	*	-	*	*	880-920	-	-	-	-	-	150-180
1.0401	C 15	1015	1150-850	670-700	900-950	*	*	-	*	-	*	-	*	*	880-920	-	-	-	-	-	150-180
1.1121	Ck 10	1010	1150-850	670-700	900-950	*	*	-	*	-	*	-	*	*	880-920	-	-	-	-	-	150-180
1.1140	Cm 15	-	1150-850	670-700	900-950	*	*	-	*	-	*	-	*	*	880-920	-	-	-	-	-	150-180
1.1141	Ck 15	1015	1150-850	670-700	900-950	*	*	-	*	-	*	-	*	*	880-920	-	-	-	-	-	150-180
1.5919	15 CrNi 6	-	1150-850	670-700	900-950	-	*	*	-	*	*	*	*	*	840-870	630-650	800-830	+	*	*	170-210
1.5920	18 CrNi 8	-	1150-850	670-700	900-950	-	*	*	-	*	*	*	*	*	840-870	630-650	800-830	+	*	*	170-210
1.6523	21 NiCrMo 2	8620	1150-850	670-700	900-950	*	*	-	-	*	*	-	*	*	840-870	630-650	800-830	+	*	*	170-210
1.6587	17 NiCrMo 6	-	1150-850	670-700	900-950	-	*	*	-	*	*	*	*	*	840-870	630-650	800-830	+	*	*	170-210
1.7015	15 Cr 3	5015	1150-850	670-700	900-950	*	*	-	*	*	*	-	*	*	870-900	-	-	-	-	-	150-180
1.7131	16 MnCr 5	5115	1150-850	670-700	900-950	+	*	*	-	*	*	*	*	*	850-880	-	810-840	+	*	*	170-210
1.7139	16 MnCrS 5	-	1150-850	670-700	900-950	+	*	*	-	*	*	*	*	*	850-880	-	810-840	+	*	*	170-210
1.7147	20 MnCr 5	5120	1150-850	670-700	900-950	+	*	*	-	*	*	*	*	*	850-880	-	810-840	+	*	*	170-210
1.7149	20 MnCrS 5	-	1150-850	670-700	900-950	+	*	*	-	*	*	*	*	*	850-880	-	810-840	+	*	*	170-210
1.7321	20 MoCr 4	-	1150-850	670-700	900-950	*	-	-	-	*	*	-	-	-	890-920	-	-	-	-	-	170-210
1.7323	20 MoCrS 4	-	1150-850	670-700	900-950	*	-	-	-	*	*	-	-	-	890-920	-	-	-	-	-	170-210
1.7325	25 MoCr 4	-	1150-850	670-700	900-950	*	-	-	-	*	*	-	-	-	890-920	-	-	-	-	-	170-210
1.7326	25 MoCrS 4	-	1150-850	670-700	900-950	*	-	-	-	*	*	-	-	-	890-920	-	-	-	-	-	170-210
* preferido prioritariamente + puede ser preferido en segundo lugar - no aplicable

VALOR JOMINY
Valores HRC a partir de la superficie enfriada rápidamente (mm)
CALIDAD		1,5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40
15 CrNi 6	Máximo	47	47	46	45	43	42	41	39	37	35	34	34	33
21 NiCrMo 2	Máximo	49	48	44	42	36	32	30	29	26	24	23	23	22
17 NiCrMo 6	Máximo	48	48	48	48	47	47	46	46	44	43	42	41	41
16 MnCr 5	Máximo	47	46	44	41	37	35	34	33	31	30	29	28	27
20 MnCr 5	Máximo	49	49	48	46	44	42	41	40	37	35	34	33	31
20 MoCr 4	Máximo	49	47	43	40	36	34	31	29	26	24	23	22	21
25 MoCr 4	Máximo	52	51	50	47	43	40	38	36	33	31	30	29	28

ÁREAS DE USO DE LOS ACEROS DE CEMENTACIÓN
Número de material	DIN	SAE / AISI	LUGARES DE USO
1.0301	C 10	1010	Piezas de estructura y maquinaria de resistencia baja al núcleo y sometidas a cargas moderadas.
1.0401	C 15	1015	Brazo de manivela, buje, polea, engranaje, instrumento de medición y otras piezas de estructura y maquinaria.
1.1121	Ck 10	1010	Piezas de maquinaria de desgaste, como brazo de manivela, buje, perno, para aplicaciones de maquinaria de oficina y blanco.
1.1140	Cm 15	-	Piezas de estructura y maquinaria que trabajan a vibración y con carga moderada al núcleo.
1.1141	Ck 15	1015	Piezas pequeñas de maquinaria como brazo de manivela, buje y perno con baja resistencia al núcleo.
1.5713	13 NiCr 6	3415	Piezas pequeñas y altamente cargadas de maquinaria y automóviles como engranajes, ruedas dentadas, ejes, etc.
1.5752	14 NiCr 14	3415;3310	Ejes de leva, engranajes, acoplamientos de cardán con tensiones estándar.
1.5919	15 CrNi 6	-	Piezas pequeñas y altamente cargadas de maquinaria y automóviles como engranajes, ruedas dentadas, ejes, etc.
1.5920	18 CrNi 8	-	Piezas de transmisión altamente cargadas como engranajes de gran espesor, engranajes de plato y piezas de transmisión de gran espesor.
1.6523	21 NiCrMo 2	8620	Piezas de maquinaria y automóviles altamente cargadas, como engranajes, pernos, ejes, casquillos de interruptores, etc.
1.6587	17 NiCrMo 6	-	Piezas de transmisión altamente cargadas, engranajes de gran espesor, y otros componentes sometidos a desgaste.
1.7015	15 Cr 3	5015	Cojinetes de polea, poleas, instrumentos de medición, pasadores de pistón, piezas de diferencial, engranajes, ejes roscados, etc.
1.7131	16 MnCr 5	5115	Engranajes, piezas de transmisión, casquillos de cardán, ejes, pernos, bujes y otros componentes similares.
1.7139	16 MnCrS 5	-	Material 1.7131 mejorado para el mecanizado con adición de azufre.
1.7147	20 MnCr 5	5120	Piezas de transmisión, engranajes, engranajes cónicos y de plato, ejes de gran espesor, pernos, bujes, y otras piezas similares.
1.7149	20 MnCrS 5	-	Material 1.7147 mejorado para el mecanizado con adición de azufre.
1.7243	18CrMo 4	-	Piezas de transmisión de todo tipo, componentes de orientación, ejes, ejes, pernos, bujes, y piezas de alojamiento de interruptores.
1.7321	20 MoCr 4	-	Piezas de transmisión de todo tipo, componentes de orientación, ejes, ejes, pernos, bujes, y piezas de alojamiento de interruptores.
1.7323	20 MoCrS 4	-	Piezas de transmisión de todo tipo, componentes de orientación, ejes, ejes, pernos, bujes, y piezas de alojamiento de interruptores.
1.7325	25 MoCr 4	-	Piezas de transmisión de todo tipo, componentes de orientación, ejes, ejes, pernos, bujes, y piezas de alojamiento de interruptores.
1.7326	25 MoCrS 4	-	Piezas de transmisión de todo tipo, componentes de orientación, ejes, ejes, pernos, bujes, y piezas de alojamiento de interruptores.

Acero de cementación y sus aleaciones

Tratamiento térmico de aceros de cementación

VALOR JOMINY

ÁREAS DE USO DE LOS ACEROS DE CEMENTACIÓN

Acero de cementación y sus aleaciones

Tratamiento térmico de aceros de cementación

VALOR JOMINY

ÁREAS DE USO DE LOS ACEROS DE CEMENTACIÓN