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AUSGABE
16MnCr5 (SAE/ ASTM/ AISI 5115) – DIN 1.7131 Stahl
Auf dieser Seite finden Sie alle technischen Details des häufig bevorzugten Vergütungsstahls 16MnCr5 (DIN 1.7131 – SAE/AISI 5115), von der Bezeichnung über die Äquivalente bis hin zu mechanischen und chemischen Eigenschaften sowie Anwendungsbereichen. Außerdem erhalten Sie Preisinformationen in Hasçelik-Qualität.
Der 16MnCr5 Stahl ist ein niedrig-kohlenstoffhaltiger, aber mit Mangan (Mn) und Chrom (Cr) legierter Stahl, der speziell für das Einsatzhärten (Vergüten) entwickelt wurde. Während der Kern zäh und duktil bleibt, ermöglicht das Einsatzhärten eine hohe Härte in der Oberfläche. Diese Doppelcharakteristik bietet effektive Lösungen für Bauteile, die sowohl stoßdämpfend als auch verschleißfest sein müssen.
16MnCr5 ist insbesondere für mechanische Bauteile geeignet, die komplexen Belastungen ausgesetzt sind. Er ist nach internationalen Standards gemäß DIN EN 10084 definiert und findet breite Anwendung in vielen Branchen – von der Automobilindustrie bis zum Maschinenbau. Hasçelik bietet diese Qualität mit moderner Metallurgie und prozesskontrollierter Fertigung an und stellt somit eine zuverlässige und nachhaltige Materialalternative für seine Kunden bereit.
Jedes Zeichen in der Bezeichnung des 16MnCr5 Stahls gibt wichtige Hinweise auf die Zusammensetzung und den Verwendungszweck des Stahls. Die Namensgebung erfolgt nach den europäischen Normen EN 10020 und EN 10027-1.
• 16: Gibt den ungefähren Kohlenstoffgehalt von 0,16 % an. Die niedrige Kohlenstoffmenge macht den Stahl geeignet für das Einsatzhärten.
• Mn: Das Element Mangan (Mn) sorgt für Festigkeit und Zähigkeit. Es liegt bei ca. 1,0 %.
• Cr: Das Chrom (Cr) erhöht Härte und Verschleißbeständigkeit. Es unterstützt außerdem eine harte Oberfläche bei gleichzeitig duktiler Struktur im Kern.
• 5: Gibt ungefähr den Chromgehalt von 1,0 % an (Multiplikator).
Diese Codierung zeigt, dass 16MnCr5 ein niedrig-kohlenstoffhaltiger, für das Einsatzhärten geeigneter Stahl mit Mangan- und Chromlegierung ist.
Der 16MnCr5 Stahl wird je nach Land unter verschiedenen Bezeichnungen geführt. Nach DIN/EN ist er als 16MnCr5 – 1.7131 bekannt, in AISI/SAE/ASTM Normen entspricht er dem 5115 Stahl. Im französischen AFNOR Standard heißt er 16MC5, im britischen BS Standard 527M17 oder 590M17. Im italienischen UNI Standard sowie im spanischen UNE Standard wird ebenfalls 16MnCr5 verwendet. Diese Äquivalenzen erhöhen die internationale Anerkennung des Stahls und erleichtern die Beschaffung technisch vergleichbarer Produkte.
• DIN / EN: 16MnCr5 – 1.7131
• AISI / SAE / ASTM: 5115
• AFNOR (Frankreich): 16MC5
• BS (Großbritannien): 527M17 / 590M17
• UNI (Italien): 16MnCr5
• UNE (Spanien): 16MnCr5
16MnCr5 ist ein niedrig-kohlenstoffhaltiger, legierter Einsatzhärtestahl, der besonders für Anwendungen geeignet ist, die hohe Oberflächenhärte und innere Zähigkeit erfordern. Vor dem Einsatzhärten ist der Stahl weich und gut bearbeitbar. Nach der Wärmebehandlung erreicht die Oberflächenhärte typischerweise 58–62 HRC. Die Zugfestigkeit liegt nach dem Einsatzhärten im Bereich von 800–1100 N/mm², während Zähigkeit und Schlagfestigkeit ebenfalls sehr hoch sind. Dadurch eignet sich der Stahl sicher für Teile, die sowohl hohe Verschleißfestigkeit als auch Stoßfestigkeit benötigen.
Der geringe Kohlenstoffgehalt macht den Stahl sehr gut zum Einsatzhärten geeignet. Mangan verbessert die Bearbeitbarkeit und Zähigkeit, während Chrom Härte und Verschleißfestigkeit unterstützt. Diese Elemente sorgen dafür, dass der Stahl sowohl für Oberflächenhärtungen geeignet ist als auch eine ausreichende Duktilität im Kern besitzt. Dank der ausgewogenen chemischen Zusammensetzung ist 16MnCr5 eine bevorzugte Qualität in sensiblen Branchen wie Automobil- und Maschinenbau.
Chemische Zusammensetzung (ungefähre Werte):
• Kohlenstoff (C): 0,14 – 0,19 %
• Mangan (Mn): 1,00 – 1,30 %
• Chrom (Cr): 0,80 – 1,10 %
• Silizium (Si): ≤ 0,40 %
• Phosphor (P): ≤ 0,025 %
• Schwefel (S): ≤ 0,035 %
Dank seiner Kombination aus hoher Oberflächenhärte und innerer Zähigkeit wird 16MnCr5 in anspruchsvollen technischen Anwendungen bevorzugt. Besonders die durch Einsatzhärten erzielte hohe Oberflächenhärte bietet große Vorteile für verschleißbeanspruchte Bauteile. Neben technischer Eignung müssen bei der Verwendung auch Kriterien wie Lebensdauer, Belastbarkeit und Sicherheit berücksichtigt werden.
In Branchen wie Maschinenbau, Automobilindustrie und beweglichen mechanischen Systemen ist die Wahl der richtigen Qualität entscheidend für Kostensenkung, geringeren Wartungsaufwand und verbesserte Leistung. 16MnCr5 bietet hier ein ausgewogenes Material, das sowohl technischen als auch industriellen Anforderungen gerecht wird.
Die Einsatzbedingungen und Wärmebehandlungsprozesse sind ebenso wichtig wie die Wahl des Stahls selbst. Obwohl 16MnCr5 besonders für das Einsatzhärten geeignet ist, ist es nicht immer allein ausreichend. Für Bauteile mit hoher Drehzahl, Schlagbelastung oder Dauerreibung müssen Wärmebehandlungsparameter genau bestimmt und Materialwahl den technischen Anforderungen angepasst werden. So wird Sicherheit und Lebensdauer gewährleistet. Daher sollte bei der Planung des Einsatzes von 16MnCr5 nicht nur „wo“ sondern auch „wie“ das Bauteil arbeitet, berücksichtigt werden. Eine fundierte Analyse, passende Wärmebehandlung und technisches Know-how sichern eine langfristige Investitionsrentabilität.
Zusätzlich werden die Produkte im Finishing sorgfältig auf Risse sowie Oberflächen- und Innenfehler geprüft, wodurch sowohl mechanische Leistung als auch mikroskopische Zuverlässigkeit garantiert werden.
Dank dieser sorgfältigen Herstellung und Qualitätskontrolle bietet Hasçelik 16MnCr5 Produkte mit hoher Verschleißfestigkeit, herausragender Haltbarkeit und langer Lebensdauer als zuverlässige Lösungen für die Anforderungen der Industrie an.
Unsere Preise für 16MnCr5 Stahl variieren je nach angefragtem Durchmesser, Länge, Tonnage und besonderen Kundenanforderungen. Für ein genaues Angebot teilen Sie uns bitte Ihre Produktanforderungen mit.
Kontaktieren Sie unser Verkaufsteam schnell und unkompliziert per E-Mail an info@hascelik.com, um Ihr persönliches Angebot zu erhalten.
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16MnCr5 (SAE/ ASTM/ AISI 5115) – DIN 1.7131 Stahl
Auf dieser Seite finden Sie alle technischen Details des häufig bevorzugten Vergütungsstahls 16MnCr5 (DIN 1.7131 – SAE/AISI 5115), von der Bezeichnung über die Äquivalente bis hin zu mechanischen und chemischen Eigenschaften sowie Anwendungsbereichen. Außerdem erhalten Sie Preisinformationen in Hasçelik-Qualität.
Der 16MnCr5 Stahl ist ein niedrig-kohlenstoffhaltiger, aber mit Mangan (Mn) und Chrom (Cr) legierter Stahl, der speziell für das Einsatzhärten (Vergüten) entwickelt wurde. Während der Kern zäh und duktil bleibt, ermöglicht das Einsatzhärten eine hohe Härte in der Oberfläche. Diese Doppelcharakteristik bietet effektive Lösungen für Bauteile, die sowohl stoßdämpfend als auch verschleißfest sein müssen.
16MnCr5 ist insbesondere für mechanische Bauteile geeignet, die komplexen Belastungen ausgesetzt sind. Er ist nach internationalen Standards gemäß DIN EN 10084 definiert und findet breite Anwendung in vielen Branchen – von der Automobilindustrie bis zum Maschinenbau. Hasçelik bietet diese Qualität mit moderner Metallurgie und prozesskontrollierter Fertigung an und stellt somit eine zuverlässige und nachhaltige Materialalternative für seine Kunden bereit.
Jedes Zeichen in der Bezeichnung des 16MnCr5 Stahls gibt wichtige Hinweise auf die Zusammensetzung und den Verwendungszweck des Stahls. Die Namensgebung erfolgt nach den europäischen Normen EN 10020 und EN 10027-1.
• 16: Gibt den ungefähren Kohlenstoffgehalt von 0,16 % an. Die niedrige Kohlenstoffmenge macht den Stahl geeignet für das Einsatzhärten.
• Mn: Das Element Mangan (Mn) sorgt für Festigkeit und Zähigkeit. Es liegt bei ca. 1,0 %.
• Cr: Das Chrom (Cr) erhöht Härte und Verschleißbeständigkeit. Es unterstützt außerdem eine harte Oberfläche bei gleichzeitig duktiler Struktur im Kern.
• 5: Gibt ungefähr den Chromgehalt von 1,0 % an (Multiplikator).
Diese Codierung zeigt, dass 16MnCr5 ein niedrig-kohlenstoffhaltiger, für das Einsatzhärten geeigneter Stahl mit Mangan- und Chromlegierung ist.
Der 16MnCr5 Stahl wird je nach Land unter verschiedenen Bezeichnungen geführt. Nach DIN/EN ist er als 16MnCr5 – 1.7131 bekannt, in AISI/SAE/ASTM Normen entspricht er dem 5115 Stahl. Im französischen AFNOR Standard heißt er 16MC5, im britischen BS Standard 527M17 oder 590M17. Im italienischen UNI Standard sowie im spanischen UNE Standard wird ebenfalls 16MnCr5 verwendet. Diese Äquivalenzen erhöhen die internationale Anerkennung des Stahls und erleichtern die Beschaffung technisch vergleichbarer Produkte.
• DIN / EN: 16MnCr5 – 1.7131
• AISI / SAE / ASTM: 5115
• AFNOR (Frankreich): 16MC5
• BS (Großbritannien): 527M17 / 590M17
• UNI (Italien): 16MnCr5
• UNE (Spanien): 16MnCr5
16MnCr5 ist ein niedrig-kohlenstoffhaltiger, legierter Einsatzhärtestahl, der besonders für Anwendungen geeignet ist, die hohe Oberflächenhärte und innere Zähigkeit erfordern. Vor dem Einsatzhärten ist der Stahl weich und gut bearbeitbar. Nach der Wärmebehandlung erreicht die Oberflächenhärte typischerweise 58–62 HRC. Die Zugfestigkeit liegt nach dem Einsatzhärten im Bereich von 800–1100 N/mm², während Zähigkeit und Schlagfestigkeit ebenfalls sehr hoch sind. Dadurch eignet sich der Stahl sicher für Teile, die sowohl hohe Verschleißfestigkeit als auch Stoßfestigkeit benötigen.
Der geringe Kohlenstoffgehalt macht den Stahl sehr gut zum Einsatzhärten geeignet. Mangan verbessert die Bearbeitbarkeit und Zähigkeit, während Chrom Härte und Verschleißfestigkeit unterstützt. Diese Elemente sorgen dafür, dass der Stahl sowohl für Oberflächenhärtungen geeignet ist als auch eine ausreichende Duktilität im Kern besitzt. Dank der ausgewogenen chemischen Zusammensetzung ist 16MnCr5 eine bevorzugte Qualität in sensiblen Branchen wie Automobil- und Maschinenbau.
Chemische Zusammensetzung (ungefähre Werte):
• Kohlenstoff (C): 0,14 – 0,19 %
• Mangan (Mn): 1,00 – 1,30 %
• Chrom (Cr): 0,80 – 1,10 %
• Silizium (Si): ≤ 0,40 %
• Phosphor (P): ≤ 0,025 %
• Schwefel (S): ≤ 0,035 %
Dank seiner Kombination aus hoher Oberflächenhärte und innerer Zähigkeit wird 16MnCr5 in anspruchsvollen technischen Anwendungen bevorzugt. Besonders die durch Einsatzhärten erzielte hohe Oberflächenhärte bietet große Vorteile für verschleißbeanspruchte Bauteile. Neben technischer Eignung müssen bei der Verwendung auch Kriterien wie Lebensdauer, Belastbarkeit und Sicherheit berücksichtigt werden.
In Branchen wie Maschinenbau, Automobilindustrie und beweglichen mechanischen Systemen ist die Wahl der richtigen Qualität entscheidend für Kostensenkung, geringeren Wartungsaufwand und verbesserte Leistung. 16MnCr5 bietet hier ein ausgewogenes Material, das sowohl technischen als auch industriellen Anforderungen gerecht wird.
Die Einsatzbedingungen und Wärmebehandlungsprozesse sind ebenso wichtig wie die Wahl des Stahls selbst. Obwohl 16MnCr5 besonders für das Einsatzhärten geeignet ist, ist es nicht immer allein ausreichend. Für Bauteile mit hoher Drehzahl, Schlagbelastung oder Dauerreibung müssen Wärmebehandlungsparameter genau bestimmt und Materialwahl den technischen Anforderungen angepasst werden. So wird Sicherheit und Lebensdauer gewährleistet. Daher sollte bei der Planung des Einsatzes von 16MnCr5 nicht nur „wo“ sondern auch „wie“ das Bauteil arbeitet, berücksichtigt werden. Eine fundierte Analyse, passende Wärmebehandlung und technisches Know-how sichern eine langfristige Investitionsrentabilität.
Zusätzlich werden die Produkte im Finishing sorgfältig auf Risse sowie Oberflächen- und Innenfehler geprüft, wodurch sowohl mechanische Leistung als auch mikroskopische Zuverlässigkeit garantiert werden.
Dank dieser sorgfältigen Herstellung und Qualitätskontrolle bietet Hasçelik 16MnCr5 Produkte mit hoher Verschleißfestigkeit, herausragender Haltbarkeit und langer Lebensdauer als zuverlässige Lösungen für die Anforderungen der Industrie an.
Unsere Preise für 16MnCr5 Stahl variieren je nach angefragtem Durchmesser, Länge, Tonnage und besonderen Kundenanforderungen. Für ein genaues Angebot teilen Sie uns bitte Ihre Produktanforderungen mit.
Kontaktieren Sie unser Verkaufsteam schnell und unkompliziert per E-Mail an info@hascelik.com, um Ihr persönliches Angebot zu erhalten.
