Sitede ara
ÜRÜNLER
41Cr4 (SAE/ ASTM/ AISI 5140) – DIN 1.7035 Çeliği
41Cr4 (SAE/ASTM/AISI 5140 – DIN 1.7035) çeliği, yüksek dayanımı, iyi sertleşebilirliği ve aşınma direnci ile öne çıkan krom alaşımlı sementasyon çeliklerinden biridir. Bu sayfada; 41Cr4 çeliğinin standartlardaki karşılıkları, teknik ve mekanik özellikleri, kimyasal bileşimi, eşdeğer kaliteleri, kullanım alanları ve Hasçelik’in rekabetçi fiyat avantajları hakkında detaylı bilgilere ulaşabilirsiniz.
41Cr4, Alman DIN standardına göre tanımlanmış bir çelik kalitesidir ve bu kod, çeliğin kimyasal bileşimini temsil eder. Kodu daha yakından incelediğimizde:
• "41": Çeliğin yaklaşık %0,41 oranında karbon içerdiğini belirtir. Bu oran, çeliğin sertleşebilme kapasitesini ve dayanım seviyesini etkiler.
• "Cr": Çeliğin önemli bir alaşım elementi olan krom (Chromium) içerdiğini gösterir. Krom elementi, çeliğe aşınma direnci ve sertleşebilirlik kazandırır.
• "4": Yaklaşık %1 oranında krom bulunduğunu ifade eder.
41Cr4 çeliği, farklı ülkelerde ve standart sistemlerinde benzer bileşenlerle tanımlanmış karşılık isimlere sahiptir. DIN (Almanya) standardında 41Cr4 – 1.7035 olarak geçen bu çelik; SAE/AISI (ABD) standartlarında 5140, EN (Avrupa) normlarında EN 10083-3, AFNOR (Fransa) sisteminde 42CD4 ve BS (İngiltere) standardında ise 530M40 olarak adlandırılır. Bu eşdeğerlikler, çeliğin uluslararası üretim ve tedarik zincirinde kolayca tanınmasını ve doğru şekilde kullanılmasını sağlar.
41Cr4 (1.7035) çeliği, farklı standartlarda çeşitli karşılık isimleriyle tanımlanır:
• DIN (Almanya): 41Cr4
• SAE/AISI (ABD): 5140
• AFNOR (Fransa): 42C4
• BS (İngiltere): 530M40
Bu eşdeğerlikler, çeliğin uluslararası tedarik ve üretim süreçlerinde kolayca tanınmasını ve doğru şekilde kullanılmasını sağlar.
41Cr4, orta karbonlu ve krom alaşımlı bir ısıl işlem çeliğidir. İyi sertleşebilirliği, yüksek çekme dayanımı ve aşınma direnci sayesinde mekanik özelliklerin ön planda olduğu uygulamalarda güvenle tercih edilir. Hem yüzey sertliği hem de iç yapıda tokluk gerektiren parçalarda üstün performans sağlar.
Bu çelik kalitesi, su veya yağla yapılan ısıl işlemlerle yüksek yüzey sertliği kazanabilir. Aynı zamanda işlenebilirlik seviyesi iyidir ve talaşlı imalat işlemleri için uygundur.
• Isıl işlem sonrası yüksek çekme ve akma dayanımı
• İyi darbe tokluğu ile dinamik yüklere karşı dayanım
• İyi işlenebilirlik, talaşlı imalat ve otomasyon sistemlerine uygunluk
• Sementasyon, indüksiyonla yüzey sertleştirme ve temperleme gibi ısıl işlem uygulamalarına uygunluk
41Cr4 çeliği, mekanik dayanımı ve ısıl işlem kabiliyetiyle öne çıkan krom alaşımlı bir yapı çeliğidir. İçerdiği alaşım elementleri, bu çeliğin sertleşebilirlik, tokluk ve aşınma direnci gibi özelliklerini belirler. Özellikle karbon ve krom oranı, çeliğin kullanım alanlarını ve ısıl işlem tepkilerini doğrudan etkiler.
41Cr4 çeliğinin EN 10083-3-2006 standartlarına göre yaklaşık olarak kimyasal bileşimi aşağıdaki gibidir:
• Karbon (C): %0,38 – 0,45
• Mangan (Mn): %0,60 – 0,90
• Krom (Cr): %0,90 – 1,20
• Silikon (Si): %0,10 – 0,40
• Fosfor (P): maks. %0,025
• Kükürt (S): maks. %0,035
41Cr4, orta karbonlu ve krom alaşımlı yapısıyla, sementasyon işlemiyle sertleştirilerek yüksek mekanik dayanım istenen uygulamalarda tercih edilen bir çelik türüdür. Sahip olduğu yüksek çekme dayanımı, iyi aşınma direnci ve tokluk dengesi, bu kaliteyi özellikle darbe alan veya dönen parçalarda güvenilir kılar.
Ancak unutulmamalıdır ki her alaşımlı çelik gibi 41Cr4 de doğru ısıl işlem, uygun boyutlandırma ve işleme koşullarıyla beklenen performansı verir. Yanlış kullanım ya da uygulama alanına uygun olmayan ısıl işlemler, çeliğin performansını olumsuz etkileyebilir.
41Cr4 çeliğinin öne çıkan kullanım alanları şunlardır:
• Otomotiv Sanayii:
Akslar, şaftlar, volanlar, diferansiyel milleri, vites dişlileri ve pimler gibi döner ve darbe alan parçalar.
• Makine İmalatı:
Dişliler, krank milleri, segmanlar, bağlantı elemanları ve yük taşıyan parçalar.
• Tarımsal Ekipmanlar ve İş Makineleri:
Yüksek mekanik dayanım gerektiren ara parçalar ve bağlantı elemanları.
• Enerji ve Güç Aktarım Sistemleri:
Tork ve dönme momenti taşıyan miller, kavrama parçaları, halka dişliler.
• Islah Edilmiş Halde Genel Mühendislik Parçaları:
Sertleşmiş yüzey – tok iç yapı gerektiren özel parça üretiminde.
Hasçelik olarak, müşterilerimizin nihai kullanım alanına göre en uygun çelik kalitesini belirlemesine yardımcı oluyoruz.
Hasçelik olarak 41Cr4 kalite çelik üretimimizi, modern çelikhane altyapımız ve uluslararası standartlara uygun proses kontrol sistemlerimiz ile gerçekleştirmekteyiz. Üretim sürecinde, her bir çeliğimizin metalürjik kalitesini artırmak ve müşteri isteği doğrultusunda:
• Vakum altında gaz giderme (VD) işlemi uygulanmakta, böylece çeliğin iç yapısındaki çözünmüş gaz miktarı minimize edilerek daha homojen ve kaliteli bir yapı elde edilmektedir.
• Ardından yapılan tamamlama (finishing) işlemleriyle çeliklerimiz çatlak kontrolünden geçirilmekte, yüzey ve iç yapı hatalarına karşı kontrol sağlanmaktadır.
Böylece, hem mekanik hem de mikro yapısal açıdan güvenilir, yüksek performanslı ve sürdürülebilir çözümler sunan 41Cr4 ürünleri elde etmekteyiz.
41Cr4 çeliğinin fiyatları;
• Talep edilen çap
• Ürünlerin boy ölçüleri
• İstenen tonaj
• Ve müşteri şartnamesine göre istenen özel prosesler gibi kriterlere göre değişkenlik göstermektedir.
En doğru fiyat teklifini alabilmeniz için, ihtiyaç duyduğunuz ürün özelliklerini bizimle paylaşmanız yeterlidir.
info@hascelik.com adresine e-posta göndererek satış ekibimizle iletişime geçebilir, kısa süre içerisinde size özel teklifimizi alabilirsiniz.
ÜRÜNLER
41Cr4 (SAE/ ASTM/ AISI 5140) – DIN 1.7035 Çeliği
41Cr4 (SAE/ASTM/AISI 5140 – DIN 1.7035) çeliği, yüksek dayanımı, iyi sertleşebilirliği ve aşınma direnci ile öne çıkan krom alaşımlı sementasyon çeliklerinden biridir. Bu sayfada; 41Cr4 çeliğinin standartlardaki karşılıkları, teknik ve mekanik özellikleri, kimyasal bileşimi, eşdeğer kaliteleri, kullanım alanları ve Hasçelik’in rekabetçi fiyat avantajları hakkında detaylı bilgilere ulaşabilirsiniz.
41Cr4, Alman DIN standardına göre tanımlanmış bir çelik kalitesidir ve bu kod, çeliğin kimyasal bileşimini temsil eder. Kodu daha yakından incelediğimizde:
• "41": Çeliğin yaklaşık %0,41 oranında karbon içerdiğini belirtir. Bu oran, çeliğin sertleşebilme kapasitesini ve dayanım seviyesini etkiler.
• "Cr": Çeliğin önemli bir alaşım elementi olan krom (Chromium) içerdiğini gösterir. Krom elementi, çeliğe aşınma direnci ve sertleşebilirlik kazandırır.
• "4": Yaklaşık %1 oranında krom bulunduğunu ifade eder.
41Cr4 çeliği, farklı ülkelerde ve standart sistemlerinde benzer bileşenlerle tanımlanmış karşılık isimlere sahiptir. DIN (Almanya) standardında 41Cr4 – 1.7035 olarak geçen bu çelik; SAE/AISI (ABD) standartlarında 5140, EN (Avrupa) normlarında EN 10083-3, AFNOR (Fransa) sisteminde 42CD4 ve BS (İngiltere) standardında ise 530M40 olarak adlandırılır. Bu eşdeğerlikler, çeliğin uluslararası üretim ve tedarik zincirinde kolayca tanınmasını ve doğru şekilde kullanılmasını sağlar.
41Cr4 (1.7035) çeliği, farklı standartlarda çeşitli karşılık isimleriyle tanımlanır:
• DIN (Almanya): 41Cr4
• SAE/AISI (ABD): 5140
• AFNOR (Fransa): 42C4
• BS (İngiltere): 530M40
Bu eşdeğerlikler, çeliğin uluslararası tedarik ve üretim süreçlerinde kolayca tanınmasını ve doğru şekilde kullanılmasını sağlar.
41Cr4, orta karbonlu ve krom alaşımlı bir ısıl işlem çeliğidir. İyi sertleşebilirliği, yüksek çekme dayanımı ve aşınma direnci sayesinde mekanik özelliklerin ön planda olduğu uygulamalarda güvenle tercih edilir. Hem yüzey sertliği hem de iç yapıda tokluk gerektiren parçalarda üstün performans sağlar.
Bu çelik kalitesi, su veya yağla yapılan ısıl işlemlerle yüksek yüzey sertliği kazanabilir. Aynı zamanda işlenebilirlik seviyesi iyidir ve talaşlı imalat işlemleri için uygundur.
• Isıl işlem sonrası yüksek çekme ve akma dayanımı
• İyi darbe tokluğu ile dinamik yüklere karşı dayanım
• İyi işlenebilirlik, talaşlı imalat ve otomasyon sistemlerine uygunluk
• Sementasyon, indüksiyonla yüzey sertleştirme ve temperleme gibi ısıl işlem uygulamalarına uygunluk
41Cr4 çeliği, mekanik dayanımı ve ısıl işlem kabiliyetiyle öne çıkan krom alaşımlı bir yapı çeliğidir. İçerdiği alaşım elementleri, bu çeliğin sertleşebilirlik, tokluk ve aşınma direnci gibi özelliklerini belirler. Özellikle karbon ve krom oranı, çeliğin kullanım alanlarını ve ısıl işlem tepkilerini doğrudan etkiler.
41Cr4 çeliğinin EN 10083-3-2006 standartlarına göre yaklaşık olarak kimyasal bileşimi aşağıdaki gibidir:
• Karbon (C): %0,38 – 0,45
• Mangan (Mn): %0,60 – 0,90
• Krom (Cr): %0,90 – 1,20
• Silikon (Si): %0,10 – 0,40
• Fosfor (P): maks. %0,025
• Kükürt (S): maks. %0,035
41Cr4, orta karbonlu ve krom alaşımlı yapısıyla, sementasyon işlemiyle sertleştirilerek yüksek mekanik dayanım istenen uygulamalarda tercih edilen bir çelik türüdür. Sahip olduğu yüksek çekme dayanımı, iyi aşınma direnci ve tokluk dengesi, bu kaliteyi özellikle darbe alan veya dönen parçalarda güvenilir kılar.
Ancak unutulmamalıdır ki her alaşımlı çelik gibi 41Cr4 de doğru ısıl işlem, uygun boyutlandırma ve işleme koşullarıyla beklenen performansı verir. Yanlış kullanım ya da uygulama alanına uygun olmayan ısıl işlemler, çeliğin performansını olumsuz etkileyebilir.
41Cr4 çeliğinin öne çıkan kullanım alanları şunlardır:
• Otomotiv Sanayii:
Akslar, şaftlar, volanlar, diferansiyel milleri, vites dişlileri ve pimler gibi döner ve darbe alan parçalar.
• Makine İmalatı:
Dişliler, krank milleri, segmanlar, bağlantı elemanları ve yük taşıyan parçalar.
• Tarımsal Ekipmanlar ve İş Makineleri:
Yüksek mekanik dayanım gerektiren ara parçalar ve bağlantı elemanları.
• Enerji ve Güç Aktarım Sistemleri:
Tork ve dönme momenti taşıyan miller, kavrama parçaları, halka dişliler.
• Islah Edilmiş Halde Genel Mühendislik Parçaları:
Sertleşmiş yüzey – tok iç yapı gerektiren özel parça üretiminde.
Hasçelik olarak, müşterilerimizin nihai kullanım alanına göre en uygun çelik kalitesini belirlemesine yardımcı oluyoruz.
Hasçelik olarak 41Cr4 kalite çelik üretimimizi, modern çelikhane altyapımız ve uluslararası standartlara uygun proses kontrol sistemlerimiz ile gerçekleştirmekteyiz. Üretim sürecinde, her bir çeliğimizin metalürjik kalitesini artırmak ve müşteri isteği doğrultusunda:
• Vakum altında gaz giderme (VD) işlemi uygulanmakta, böylece çeliğin iç yapısındaki çözünmüş gaz miktarı minimize edilerek daha homojen ve kaliteli bir yapı elde edilmektedir.
• Ardından yapılan tamamlama (finishing) işlemleriyle çeliklerimiz çatlak kontrolünden geçirilmekte, yüzey ve iç yapı hatalarına karşı kontrol sağlanmaktadır.
Böylece, hem mekanik hem de mikro yapısal açıdan güvenilir, yüksek performanslı ve sürdürülebilir çözümler sunan 41Cr4 ürünleri elde etmekteyiz.
41Cr4 çeliğinin fiyatları;
• Talep edilen çap
• Ürünlerin boy ölçüleri
• İstenen tonaj
• Ve müşteri şartnamesine göre istenen özel prosesler gibi kriterlere göre değişkenlik göstermektedir.
En doğru fiyat teklifini alabilmeniz için, ihtiyaç duyduğunuz ürün özelliklerini bizimle paylaşmanız yeterlidir.
info@hascelik.com adresine e-posta göndererek satış ekibimizle iletişime geçebilir, kısa süre içerisinde size özel teklifimizi alabilirsiniz.
